Une ligne d'extrusion-soufflage peut dépasser dix mètres de haut sur plusieurs niveaux, et une seule machine occupe une grande partie de l'atelier. L'enfermer entièrement dans un espace propre sans perturber son fonctionnement ni compromettre la sécurité structurelle est le premier défi de toute rénovation en salle blanche pour films d'emballage alimentaire.
Quatre difficultés des ateliers de film soufflé
- Des équipements très volumineux : la tour multi-niveaux doit être entièrement enfermée tout en continuant de fonctionner normalement et en préservant la sécurité du bâtiment.
- Sensibilité à la poussière, à la température et à l'humidité : si la propreté est insuffisante ou si la température et l'humidité fluctuent, la surface du film présente des défauts et davantage d'infondus ; les propriétés optiques et la tenue en complexage en pâtissent.
- Forte consommation d'énergie : maintenir un grand volume à température et humidité constantes fait du traitement d'air de la salle blanche un gros consommateur. Un système mal conçu sur le plan énergétique grève les marges année après année.
- Travaux et conformité : le chantier comprend des structures métalliques en hauteur ; une conception ou une exécution défaillante crée des risques. Des matériaux et procédés non conformes aux exigences relatives aux matériaux au contact des aliments menacent la sécurité des produits et les audits.
La plupart de ces problèmes naissent dès le début du projet.
Pourquoi les approches classiques échouent souvent
Avec une salle blanche classique, il est difficile d'enfermer entièrement un grand équipement multi-niveaux sans affecter son fonctionnement ni la sécurité structurelle. La phase de conception pose aussi problème :
- le relevé du site est incomplet, les plans sont établis sur documents et ne correspondent pas au terrain ;
- les pl