PCW (process cooling water, air pendingin sirkulasi proses) di pabrik cleanroom adalah loop sekunder untuk penukar panas peralatan proses, bukan air dingin AC biasa atau air sirkulasi menara pendingin. Sistem harus bersih di dalam pipa, mutu air stabil, tekanan merata, suhu terkontrol secara presisi, tahan korosi dan kerak, serta tanpa kebocoran. Air dingin atau air pendingin sisi primer harus diisolasi dari PCW dengan penukar panas pelat. Pipa umumnya stainless 304 atau 316L, dilas TIG, dan bagian dalam pipa harus di-purge dengan argon. Sambungan peralatan proses hanya boleh dipasang setelah uji tekan, tiupan nitrogen, flushing sirkulasi, dan pasivasi/pre-filming dinyatakan lulus.
Masalah termahal biasanya tidak muncul di layar ruang pompa, melainkan di dalam pipa. Jika akar las teroksidasi hingga hitam, sisik oksida akan terus terkelupas saat operasi dan menyumbat penukar panas peralatan. Jika peralatan disambung sebelum flushing lulus, partikel masuk langsung ke saluran pendingin presisi. Biaya pengerjaan ulang hampir selalu lebih tinggi daripada merampungkan purging argon, kemiringan, uji tekan, dan flushing dengan benar sejak awal.
Artikel ini merinci titik kendali konstruksi PCW yang harus ditulis ke dalam briefing dan berita acara serah terima, dari sudut pandang NUNXIN (暖心自控) dalam suhu, kelembapan, dan kontrol cleanroom. Artikel ini tidak mengutip kasus lapangan pihak ketiga. Kemiringan pipa dan uji hidrostatik diperiksa terhadap standar nasional yang sudah dipublikasikan. Persyaratan fluktuasi suhu sisi peralatan mengikuti dokumen desain dan spesifikasi alat; angka yang belum dipublikasikan di situs resmi tidak ditulis sebagai nilai jaminan produk NUNXIN.
Apa bedanya PCW dengan air dingin biasa, dan mengapa kedua loop harus diisolasi?
PCW adalah loop sekunder yang melayani peralatan proses; sisi primer sering berupa air dingin atau air pendingin. Kedua sisi harus diisolasi dengan penukar panas pelat, masing-masing dengan ka