클린룸의 PCW(process cooling water, 공정 냉각수)는 공정 장비 열교환기용 2차 순환수이며, 일반 공조 냉수나 냉각탑 순환수처럼 시공해서는 안 됩니다. 관 안이 깨끗하고, 수질이 안정되며, 압력이 고르고, 온도 제어가 정밀하며, 부식·스케일이 없고 누설이 없어야 합니다. 1차측 냉수 또는 냉각수는 판형 열교환기로 PCW와 격리해야 합니다. 배관은 주로 304 또는 316L 스테인리스이며, 용접은 TIG, 관 안은 반드시 아르곤 퍼지합니다. 수압 시험, 질소 블로다운, 순환 플러싱, 부동태화/전막이 합격하기 전에는 장비 배관을 공정 장비에 연결해서는 안 됩니다.
가장 비싼 문제는 펌프실 화면이 아니라 관 안에서 생깁니다. 용접 루트가 산화되어 검게 변하면, 산화 스케일이 운전 중에 계속 떨어져 장비 열교환기를 막습니다. 플러싱이 합격하기 전에 장비를 연결하면 입자가 정밀 냉각 유로로 바로 들어갑니다. 재작업 비용은 아르곤 퍼지, 구배, 수압 시험, 플러싱을 한 번에 바르게 하는 비용보다 거의 항상 큽니다.
이 글은 NUNXIN (暖心自控)이 클린룸 온습도와 자동 제어를 다루는 관점에서, 기술 교대와 인계 문서에 적어 넣어야 할 PCW 시공 관리 점을 정리합니다. 제3자 현장 사례는 인용하지 않습니다. 구배와 수압 시험은 공개된 국가 표준으로 대조합니다. 장비 측 온도 변동 요구는 설계 도서와 장비 사양을 따르며, 공식 사이트에 공표되지 않은 정밀도를 NUNXIN 제품 보증 값으로 적지 않습니다.
PCW는 일반 냉수와 무엇이 다르고, 왜 1차와 2차를 격리해야 하는가?
PCW는 공정 장비용 2차 순환수이고, 1차측은 흔히 냉수 또는 냉각수입니다. 양쪽은 판형 열교환기로 격리하고, 각각 밸브와 필터를 두어 교차 오염을 막습니다. 도면을 상세화할 때는 리버스 리턴 배관을 우선하여 유량 쟁탈과 수력(유압) 불균형을 줄입니다. 청정 구역의 2차 배관에는 밸브, 블로다운 구, 시료 채취 구를 미리 두고, 배기점과 배수점을 분명히 합니다. 공급·환수 흐름 표시는 명확해야 하며, 천장 배관과 와플 슬래브 아래 배관은 누설 점검, 보온, 보수가 쉽게 배치합니다.
1차측이 냉각탑에 연결되면 보급과 블로다운은 따로 계산하고, PCW 수질 문제와 섞지 않습니다. 냉각탑 보급수량에서 증발·블로다운·비산을 나누는 방법은 “냉각탑 보충수량 계산법: 증발·블로다운·비산을 따로 계산한 뒤 보충과 블로다운 방식을 정하자”를 참고하십시오. 1차측 제어에서 출수 온도를 볼지 접근 온도를 볼지는 “냉각탑 제어, 출수온도인가 접근온도인가: 목표는 출수, 날씨는 접근, 절전은 시스템 전력으로”에서 다룹니다.
자재 반입과 용접사 자격에서 무엇을 확인해야 하는가?
관재, 이음쇠, 밸브, 가스켓, 필터, 판형 열교환기, 센서는 반입 때 재질 증명서를 대조합니다. 스테인리스 관의 안팎에 긁힘, 녹, 기름때가 없어야 합니다. 관 끝은 방진 마개가 있어야 하며, 시공 내내 막고, 매일 작업 종료 때 다시 막아 먼지와 칩이 관 안으로 들어가지 않게 합니다. 청정 순환수용 가스켓은 EPDM이 흔히 쓰이지만, 실제 재질은 유체와 설계를 따릅니다. 가스켓은 일회용이며 재설치하지 않습니다.
TIG 용접사는 자격이 있어야 하고, 용접 시공법 인정과 시험편을 마친 뒤에야 본 용접을 합니다. 계장과 시운전 담당에게는 별도의 기술 교대가 필요합니다. 클린룸 안에서 배관할 때는 클린복을 입고 공구를 깨끗이 유지하여, 입자를 관 안으로 들이지 않습니다.