机の上に3社の見積りがあり、どれも「モジュール式クリーンルーム」と書かれています。1社目は壁パネルと天井を工場で製作し、現地で組み立てる方式。2社目は計量・充填・包装などの工程ごとに部屋を仕切る方式。3社目はクリーンブース1台で、横にFFUと記されているだけです。総額が大きく異なることがあるのは、そもそも同じ納品物ではないからです。
工場は長期の操業停止を避けたく、手術部を改修する病院は外来を止められません。どちらも「現場への影響を少なく」と考え、同じ言葉で検索します。総額を比べる前に、相手が売っているのはどれなのかを確認しましょう。
まず区別する：「モジュール式クリーンルーム」と呼ばれる3つの方式
- プレハブ（組立式）クリーンルーム：壁、天井、および手術室の層流天井などの一部の設備ユニットを工場で製作し、現地で組み立てます。輸出案件では製造国で仮組みして確認後、解体して出荷することもあります。仮組みと輸送にはコストがかかるため、同規模の在来工法より価格は高くなるのが一般的です。
- 機能室の間仕切り：工程ごとに部屋を仕切る、または将来の設備用に接続口を確保する方式です。図面上は「モジュール」でも、工場で製作されるパネルは1枚もありません。
- 局所クリーン装置：クリーンブース、ソフトウォールブース、FFU、クリーンベンチ、パスボックスなどで、1つの作業位置を守るのに適しています。ラインが長くなると、人の動線、物の動線、排気までは対応できません。
防塵・防菌が必要なのが1つの作業位置だけなら、クリーンブース、FFU、クリーンベンチで十分です。部屋全体をモジュール式クリーンルームにする必要はありません。小さなニーズに大きなシステムを当てると、使わない加工費と運賃が増えるだけです。
よくある4つのリスク：問題は材料加工の後と検収当日に表れる
搬入初日はたいてい順調に見えます。パネルが届き、外壁が立ち上がります。問題はその後です。開口位置を間違えて工場へ戻す、あるいは測定器を置いたら差圧や菌数が設計と合わない、といった形で表れます。
リスク1：言葉の意味がすり替えられ、最安値の見積りほどこの言葉を好む
3社とも「モジュール式クリーンルーム」で価格差が大きいと、最安値が目立ちます。よくある結末は、施工側が図面どおりに作るだけで、気流と差圧を誰もきちんと計算しておらず、測定で基準値に届かないというものです。
リスク2：外壁は組み上がったが、空調と差圧が抜けている
壁は仕切られているのに天井からの清浄給気がなく、隅でセパレート型エアコンが動いているだけ、という例は珍しくありません。製品の菌数が基準を超え続け、顧客監査の後も出荷できません。また、中国規格のクラス10万・1000・100（おおよそISO 8・ISO 6・ISO 5）の3区域が1台の空調機を共用し、高グレード区域が基準を満たせず、空調機を撤去して複数系統で作り直し、工期が2〜3か月延びる、という典型例もあります。
モジュール化で変わるのは壁と天井の調達方法であり、管理すべき数値ではありません。パネルの継ぎ目が密閉されていても、部屋が閉じていることを示すだけで、空気が設計どおりに流れている証拠にはなりません。給気・還気・差圧が組み込まれていなければ、検収には通りません。
リスク3：設備仕様が確定していないのに、プレハブ部材を加工してしまう
排気量、発熱量、設備電力は、搬入時まで変わり続ける案件が多くあります。例えば風量5000で開口を設けたのに、届いた設備は20000で、ダクト、外気、室圧がすべて不足する、といった具合です。在来工法なら現場でダクトを変更できますが、プレハブ部材は旧仕様で穴が開けられ、フレームも溶接済みです。変更は撤去・作り直しを意味し、材料費と停止日数が増えます。
規格が定めるのは合格の下限であることにも注意が必要です。フィルターは1年使うと性能が低下するため、引き