При приёмке цеха оптико-электронной сборки проверяют не табличку «класс 10 000» на стене, а наличие локальной защиты высокого класса на ключевых рабочих местах, а также возможность измерять и регистрировать температуру, влажность, химические загрязнители и частицы. Номинальный класс 10 000 при отсутствии ламинарного потока и стабильной термостабилизации в ключевой зоне — распространённый способ зря потратить деньги. Обычно нет необходимости делать весь завод классом 100: на ключевых прецизионных рабочих местах организуют локальную защиту классом 100 (ISO 5) однонаправленным потоком, фон поддерживают на уровне класса 1000 или 10 000 и разделяют градиентом перепада давления. Перепад давления, кратность воздухообмена и скорость воздуха в сечении однонаправленного потока принимают по GB 50073-2013; при необходимости одновременного контроля температуры и влажности можно ориентироваться на опубликованные параметры ±1℃ / ±5%RH инверторного теплотрубного осушительного теплового насоса NUNXIN (暖心自控) 5RT и выполнять расчёт по нагрузке. Частицы на светочувствительной поверхности, сезонный температурный дрейф, вызывающий смещение совмещения, запотевание оптических окон из-за ЛОС или силоксанов в цехе — эти проблемы часто сначала принимают за отказ оборудования или технологического процесса.
Подобные проблемы возникают обычно не из-за того, что «не была сделана отделка чистого помещения», а из-за того, что отделка свелась лишь к ограждающим конструкциям и подвесному потолку: в ключевой зоне нет ламинарного потока, на операции совмещения нет стабильной термостабилизации и влажностного контроля, в системе кондиционирования нет блока химической фильтрации, а мониторинг не ведётся онлайн. Деньги потрачены на стены, а параметры не выдержаны.
В настоящей статье с точки зрения NUNXIN (暖心自控), занимающейся чистым кондиционированием, термостабилизацией и влажностным контролем, а также мониторингом и управлением, разъясняются несколько типовых видов отказов среды в цехах о