Industrielle Entfeuchtungswärmepumpenaggregate · NX-FL2000BP-5 Serie
Ein Gerät ersetzt Ihren Entfeuchter und Ihre Klimaanlage.
Der Energieverbrauch sinkt um rund 68.5%.
Die 5RT-Inverter-Heatpipe-Entfeuchtungswärmepumpe trocknet und kühlt in einem Kreislauf: Das Heatpipe-Energiemodul kühlt die Zuluft kostenlos vor, und die Kondensatorabwärme erwärmt die trockene Luft kostenlos nach — ohne elektrische Nacherhitzung, ohne zweites Gerät.
5HP
Energieaufnahme
8HP
+12 kW Kühlung
Entfeuchtungsklasse
Getestet bei 29°C / 65% RH: 12 kW Kühlung + 11 kg/h Entfeuchtung
FELDPROVIRIERT · ±1°C / ±5%RH · OEM/ODM · TYPISCHE LIEFERZEIT ~15 TAGEN
Kernnutzen
Ein Gerät kaufen. Zwei aus dem Budget streichen.
Die folgenden Vorteile stammen alle aus demselben Aggregat. Was diese Zahlen ermöglicht, sind die integrierten Wärmerohr-Energiesparmodule.
Stromsparender
Bei gleicher Entfeuchtungslast im Vergleich zur Kombination „Entfeuchter + Klimaanlage“ beträgt die modellierte Leistungsaufnahme nur etwa 31,5%. Das Wärmerohr-Energiesparmodul kühlt die Zuluft ohne Leistungsaufnahme vor – hier beginnt die Stromeinsparung.
Weniger Geräte kaufen
Ein Gerät ersetzt zwei: Es ersetzt Industrieentfeuchter und Klimaanlage – derselbe Kreis liefert 12 kW Kühlleistung + 11 kg/h Entfeuchtung, und es ist kein zusätzlicher Kauf und keine Verkabelung von Elektro-Nacherhitzern erforderlich.
Stabiler geregelt
Genauigkeit ±1°C / ±5% RH, Zuluft-Taupunkt minimal −3°C – ausreichend für Lebensmittel-, Pharma-, Labor- und Reinraumproduktion.
01 / PROBLEME, DIE WIR GELÖST HABEN
Kundenschmerzen. Was die 5RT Einheit behoben hat.
Aus einer Nachrüstung einer Lebensmittelanlage in Foshan. Jede Reihe verbindet ein dokumentiertes Anlagenproblem mit der Art und Weise, wie eine wassergekühlte 5RT Inverter-Wärmerohr-Entfeuchtung-Wärmepumpe es gelöst hat. Fall-Pain-Nummern werden als Tags angezeigt. Zielraumkondition in diesem Projekt: ungefähr 22–24°C / 42–50% relative Luftfeuchtigkeit.
Schmerz #1 · #9
In feuchten Jahreszeiten wurde der Zielwert verfehlt; mobile Entfeuchter kamen hinzu.
Ein Gerät hält ±1°C / ±5% rF.
±1°C / ±5% RH
Details
Schmerz #1 · #9
Problem
Die Anlage nutzte gekühltes Wasser zur Kühlung und Entfeuchtung, dann die Wärme des Kühlwassers zum Nachheizen. Bei Monsun- / „Rück-Süd“-Wetterlagen wurde die Ziel-Luftfeuchtigkeit oft nicht erreicht. Die Betreiber setzten tragbare industrielle Luftentfeuchter ein, während die maßgeschneiderte Luftbehandlungskabine die Luftfeuchtigkeitskontrolle verlor. Der Kreislauf benötigte zudem zwei Pumpenstufen, wobei das Kühlwasser bei etwa 30 °C Ein- / 35 °C Ausgang festgelegt war.
Was wir gelöst haben
Eine wassergekühlte 5RT Heatpipe-Einheit regelt Temperatur und Luftfeuchtigkeit zusammen — präzise ±1°C / ±5% RF — ohne auf diesen Kaltwasser- + Nachheizschrank zur Feuchtigkeitskontrolle in feuchten Jahreszeiten angewiesen zu sein.
Schmerz #3
Nur 3,53 % der Kaltwasserkühlung dienten der Entfeuchtung.
Effektive Entfeuchtungskühlung auf 61,12 % gesteigert.
≈17×
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Schmerz #3
Problem
Die Entfeuchtung mit Kühlwasser verschwendet den größten Teil der Kühlung an die fühlbare Last. In dem bereitgestellten Vergleich (etwa 24°C / 45% RH) waren nur 3.53% der Kühlung zur Feuchtigkeitsentfernung wirksam.
Was wir gelöst haben
Direktexpansion mit Heizrohr-Wärmerückgewinnung steigerte die effektive Entfeuchtungskühlung im gleichen Vergleichsrahmen auf 61.12% — etwa das 17-fache des konventionellen Anteils. Siehe die Falltabelle unten für alle Leistungszeilen.
Schmerz #4
Isolierte Kaltwasserrohre tropfen; Neuisolierung kostet >100.000 RMB pro Zyklus.
Keine Kaltwasserrohr-Isolierung für die Entfeuchtung nötig.
>RMB 100,000
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Schmerz #4
Problem
Kaltwasserleitungen benötigen Isolierung. Beschädigte Ummantelungen tropfen Kondensat in den Produktionsbereich — inakzeptabel für die Lebensmittelhygiene. Niedrigere Wassertemperaturen erhöhen die Viskosität und die Pumpenleistung. Der Austausch der Isolierung alle zehn Jahre oder mehr wurde mit über RMB 100.000 pro Zyklus geschätzt.
Was wir gelöst haben
Das Heat-Pipe-System ist für die Entfeuchtung nicht auf die Isolierung von Kaltwasserrohren angewiesen. Der Ingenieurumfang wird kleiner, und die wiederkehrenden Kosten für den Austausch der Isolierung dieser Leitung entfallen.
Schmerz #5
Sorptionsrad: 3–4 t Dampf pro Tag, Rotortausch etwa alle 7 Jahre.
Kein Dampfkreis; ca. 10 % der Energie im Fallvergleich.
~10%
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Schmerz #5
Problem
Trockenmittel-Rad-Systeme in den referenzierten Projekten verwendeten etwa 3–4 Tonnen Dampf pro Tag (Dampfpreis mehr als RMB 300/Tonne) und benötigten ungefähr alle 7 Jahre einen Rotoraustausch, wobei die Kosten Hunderttausende von RMB erreichten.
Was wir gelöst haben
Der Wärmepumpenansatz vermeidet diese Dampfschleife für diese Aufgabe. Im Vergleichsfall nutzte das gelieferte Wärmepumpensystem etwa 10 % der Energie der referenzierten Trockenrad-Ausrüstung (projektspezifisch — für jede Aufgabe erneut überprüfen).
Schmerz #7
Normale Entfeuchter: ~2,1 kg/kW, geben Wärme ab, brauchen zusätzlich Klimaanlage.
4,4 kg/kW plus 12 kW Kühlung in einem Gerät.
≈68.5%
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Schmerz #7
Problem
Gewöhnliche industrielle Luftentfeuchter steuern nur die Luftfeuchtigkeit. Unter Nennbedingungen liefern sie etwa 2.1 kg/kW zur Feuchtigkeitsentfernung und fügen dem Raum Wärme hinzu — daher wird immer noch eine separate Klimaanlage benötigt.
Was wir gelöst haben
NX-FL2000BP-5 liefert in der Fallnotiz etwa 4.4 kg/kW Feuchtigkeitsentfernung, plus nützliche Kühlung aus demselben Zyklus. Bei 29°C / 65% RH: 12 kW Kühlung + 11 kg/h Entfeuchtung — eine Einheit statt Luftentfeuchter + Klimaanlage. Modellierter Eingang für eine äquivalente Leistung beträgt etwa 31.5% dieses Stapels (≈ 68.5% Einsparung).
Schmerz #8
Nur ein Reiferaum – Produkt musste wiederholt umgelagert werden.
Stabile lokale Regelung hält Prozessräume im Sollbereich.
5RT
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Schmerz #8
Problem
Die Anlage hatte nur einen alternden Raum, daher musste das Produkt (Zucker) immer wieder dorthin transportiert werden — hohe Arbeitsbelastung und Reibungsverluste im Betrieb.
Was wir gelöst haben
Stabile lokale Temperatur-/Feuchtigkeitskontrolle mit der 5RT Einheit unterstützt die Aufrechterhaltung der Prozessräume in einem definierten Zustand, ohne alles über einen einzigen Alterungsraum zu leiten. Genaue Layoutgewinne sind projektspezifisch.
Die Schmerznummerierung folgt der Akte des Lebensmittelwerks in Foshan. Nachrüst-Hardware: eine wassergekühlte 5RT Inverter-Heatpipe-Entfeuchtungs-Wärmepumpe. Die Ergebnisse sind projektspezifisch.
02 / WIE ES FUNKTIONIERT
Duale Wärmerückgewinnung. Keine elektrische Nachheizung.
Die Heatpipe kühlt die einströmende Luft bis zur Sättigung vor; die Abwärme des Kondensators erwärmt dann die trockene Luft auf die Zieltemperatur — ohne elektrische Heizungen.
Wärmerohr-Vorkühlung
Erhöht die Entfeuchtungseffizienz um bis zu 44%, ohne zusätzlichen Energieaufwand für die Luftvorbehandlung.
Kondensat-Abwärme-Nacherwärmung
Verwendet die verfügbare Wärme aus dem Kühlprozess, um die Niedertemperatur-Trockenluft auf den Sollwert der Zufuhr zu bringen – kein elektrischer Heizkörper.
Drei Betriebsarten
- Temp & Luftfeuchtigkeit — Präzision ±1°C und ±5% rF
- Klimaanlage — schnelle spürbare Kühlung
- Wärmepumpe — Kondensationswärme zurückgewinnen, um Luft bei niedriger Temperatur zu trocknen
Werte des Prozessdiagramms aus dem Produktkatalog (illustrativer Luftweg).
03 / VERGLEICH
Eine Einheit vs. Luftentfeuchter + Klimaanlage.
Vollständiger Parametervergleich gegenüber einem herkömmlichen Industrie-Entfeuchter, der als Basis verwendet wird (CFZ6.3B). Unsere Spalten sind NUNXIN NX-FL2000BP-5 wassergekühlt, luftgekühlt integriert und luftgekühlt getrennt. Modellierter Energieverbrauch im Vergleich zu einem Entfeuchter- + Klimageräte-Paar beträgt etwa 31.5% dieses Stapels (≈ 68.5% Einsparung). Im Vergleich zu einem referenzierten Sorptionsrad-System liegt der Energieverbrauch bei etwa 10%.
+58,7 % Entfeuchtung bei 27°C / 60% RH (10 vs 6,3 kg/h)
+37,5% Entfeuchtung bei 27°C / 70% RH (11 vs 8 kg/h)
−34,2 % bewertete Eingangsleistung (wasserkühlt 2,5 vs 3,8 kW)
PF 0.98 vs 0.80
Sanftanlauf <1 A vs ≥15 A Klasse
R410A vs R22
12 kW kühlt + 11 kg/h bei 29°C / 65% RH im Vergleich zu keiner / fügt Wärme hinzu
Tabelle 1 — Konventioneller industrieller Luftentfeuchter (CFZ6.3B) vs NUNXIN NX-FL2000BP-5
| Parameter | Konventioneller industrieller Luftentfeuchter (CFZ6.3B) | NUNXIN NX-FL2000BP-5 Wassergekühlt |
NUNXIN NX-FL2000BP-5 Luftgekühlt integriert |
NUNXIN NX-FL2000BP-5 Luftgekühlte Split-Anlage |
Unterschied (unsere vs. konventionelle) |
|---|---|---|---|---|---|
| Nenn-Entfeuchtung (kg/h, 27°C / 60% RH) | 6.3 | 10 | 10 | 10 | +58.7% (10 − 6.3) / 6.3 |
| Nenn-Entfeuchtung (kg/h, 27°C / 70% RH) | 8 | 11 | 11 | 11 | +37.5% (11 − 8) / 8 |
| Stromversorgung (V) | 3N~380V/220V ±10% | 380V~480V | 380V~480V | 380V~480V | Größerer Bereich |
| Frequenz (Hz) | 50 | 50 / 60 | 50 / 60 | 50 / 60 | Größerer Bereich |
| Nennstrom (A) | 7 | 3.9 | 5.51 | 5.51 | −44,3% wassergekühlt (3,9 vs 7); luftgekühlt −21,3% (5,51 vs 7) |
| Nennaufnahmeleistung (kW) | 3.8 | 2.5 | 3.5 | 3.5 | −34,2% wassergekühlt (2,5 vs 3,8); luftgekühlt −7,9% (3,5 vs 3,8) |
| Maximale Eingangsleistung (kW) | 4.36 | 3.20 | 3.70 | 3.70 | −26,6% wassergekühlt (3,20 vs 4,36); luftgekühlt −15,1% (3,70 vs 4,36) |
| Leistungsfaktor | 0.80 | 0.98 (alle bürstenlosen Motoren) | 0.98 (alle bürstenlosen Motoren) | 0.98 (alle bürstenlosen Motoren) | +0.18 0.98 vs 0.80 |
| Umluft (m³/h) | 1,800 | 500–2.000, EC-Wechselrichter Lastanpassung | 500–2.000, EC-Wechselrichter Lastanpassung | 500–2.000, EC-Wechselrichter Lastanpassung | Variabler EC-Bereich vs feste 1.800 |
| Saugdruck (MPa) | 0.60 | 0.60 | 0.60 | 0.60 | Dasselbe |
| Austrittsdruck (MPa) | 1.88 | 2.10 | 2.30 | 2.30 | Architekturspezifisch |
| Geräuschpegel (dB(A)) | ≤60 | ≤60 | ≤60 | ≤60 | Gleiche Klasse |
| Kältemittel / Füllmenge (kg) | R22 / 1.9 | R410A / 1.8 | R410A / 1.8 | R410A / 1.8 | R410A vs R22 |
| Abmessungen L×B×H (mm) | 430×600×1,920 | 1,068×468×1,694 | 1,068×468×1,694 | 1,068×468×1,694 | Unterschiedlicher Fußabdruck |
| Masse (kg) | 132 | 200 | 200 | 200 | +68 kg |
| Leistungsschalter / Anlaufstrom | ≥25 / 15 A Sollwertklasse | Sanfter Start, Anlaufstrom <1 A | Sanfter Start, Anlaufstrom <1 A | Sanfter Start, Anlaufstrom <1 A | <1 A sanfter Start vs ≥15 A Klasse |
| Innenraum-Thermeffekt / Kühlung | Erhöht die Wärme im Raum (~2,57 kW Wärme pro kW Eingabe) — benötigt eine separate Klimaanlage | 12 kW Kühlung + 11 kg/h Entfeuchtung bei 29°C / 65% RH — ein Gerät ersetzt Luftentfeuchter + Klimaanlage | +12 kW Kühlung vs keine / fügt Wärme hinzu | ||
| Feuchtigkeit pro Eingangsleistung (Gehäusenotiz) | ~2.1 kg/kW | ~4.4 kg/kW | +109.5% (4.4 − 2.1) / 2.1 | ||
Kühlung und gleichzeitige Entfeuchtung (12 kW + 11 kg/h) getestet bei 29°C / 65% RH. Spezifikationszeilen aus der Produktvergleichstabelle in den Fallmaterialien von Foshan. Prozentuale Unterschiede verwenden wassergekühlte Werte, wenn drei NUNXIN Spalten denselben Wert haben, oder werden pro Konfiguration angegeben, wenn sie unterschiedlich sind. Die endgültige Leistung hängt von der Feuchtigkeitsbelastung, dem Zieltaupunkt, dem Klima und der Auswahl ab.
Entfeuchtung
CFZ6.3B 6.3 kg/h → NUNXIN 10 kg/h
+58.7% at 27°C / 60% RH
Nennleistung (wassergekühlt)
3.8 kW → 2.5 kW
−34.2%
Leistungsfaktor
0.80 → 0.98
+0,18 · alle bürstenlos
Aktuell starten
≥15 A Klasse → <1 Ein sanfter Start>
Sanftanlauf
Abkühlen während des Trocknens
Verursacht Wärme · benötigt Klimaanlage → 12 kW Kühlung
+11 kg/h at 29°C / 65% RH
Kältemittel
R22 → R410A
Moderner Akku 1,8 kg
04 / FELDUNTERSUCHUNG
Nachrüstung der Lebensmittelabrik in Foshan.
Ziel ungefähr 22–24°C / 42–50% RH. Die bestehende Entfeuchtung mit Kühlwasser-Nacherwärmung konnte die Luftfeuchtigkeit bei Monsunwetter nicht halten. Nachrüstung: eine wassergekühlte 5RT Inverter-Wärmerohr-Einheit. Vollständiger Bericht auf der offiziellen Webseite:
Tabelle 2 — Vergleich der Feuchtigkeitsbehandlungsleistung (Tiefkühlverfahren)
| Metrisch | Konventionelles Tiefkühlen (12°C) | Wärmerohre-Wärmerückgewinnungsansatz (2°C) | Unterschied |
|---|---|---|---|
| Effektive Kühlung zur Entfeuchtung | 3.53% | 61.12% | ≈17.3× 61.12 / 3.53; +57.59 pp |
| Für die Entfernung von 50 kg/h Feuchtigkeit erforderliche Kühlung | 424.70 kW | 105.00 kW | −75.3% (105.00 − 424.70) / 424.70 |
| Erwärmen erforderlich | 380.00 kW | 69.00 kW | −81.8% (69.00 − 380.00) / 380.00 |
| Luftstrom | 8,500 CMH | 9,000 CMH | +500 CMH |
| Äquivalente Kühlquelle Leistung | 86.36 kW | 6.90 kW | −92.0% (6.90 − 86.36) / 86.36 |
| Elektrische Nachheizung | 380.00 kW | 0 kW | −100% |
| Gesamtberechnete Leistung | 466.36 kW | 6.90 kW | −98.5% (6.90 − 466.36) / 466.36 |
Die Quellenangabe verwendet eine 25°C / 45% Rückluftbedingung mit konstanttemperierter Zuluft. Tatsächliche Installationen erfordern möglicherweise keine konstanttemperierte Zuluft – die insgesamt berechnete Leistung kann aus diesem Grund von den Ergebnissen vor Ort abweichen. Die Ergebnisse sind projektspezifisch und hängen von Prozesslast, Klima, Gerätauswahl und Betriebsbedingungen ab.
PRAXISFALL / 18 m² LABOR
Kleiner Raum. Hohe Anforderungen. Ein Gerät für Temperatur und Feuchte.
Im 18-m²-Labor reicht Kühlung allein nicht: Niedrige Feuchte erfordert stabile Temperaturen. Eine konventionelle Lösung kombiniert oft Präzisionsklimatisierung mit separater Entfeuchtung und Nachheizung. NUNXIN integriert beide Regelungen in einem Gerät und senkt hier Betriebsleistung und Lösungskosten.
25±5%RH
Zielwerte für Temperatur und Feuchte
Mittlere Betriebsleistung: 1,5 kW statt 18 kW der konventionellen Lösung
Rund 92% weniger mittlere Leistung
Lösungskosten: 30–50% der konventionellen Lösung
Projektdaten vom Kunden vor Ort; tatsächliche Ergebnisse hängen von Last und Betriebsbedingungen ab.
04B / TYPISCHE FÄLLE
Industrielle Temperatur- und Feuchtigkeitsfälle.
Sechs vorgestellte Feldprojekte von nunx-tec.com/strength — Lebensmittel, Pharma, Labor und Gießen. Jede Karte öffnet die offizielle englische Fallseite in einem neuen Tab; verwenden Sie Alle Fälle anzeigen für die vollständige Liste.
Lebensmittelverarbeitung
Energetische Nachrüstung einer 5RT-variable-Frequenz-Wärmerohr-Entfeuchtung-Wärmepumpe in einer Lebensmittel fabrik in Foshan
Nachrüstung einer Lebensmittelanlage in Foshan mit einer wassergekühlten 5RT variablen Frequenz-Wärmerohr-Entfeuchtungs-Wärmepumpe; Fallnotizen 4.4 kg/kW bei 27°C/70 % vs. ~2.1 kg/kW für einen typischen industriellen Luftentfeuchter.
Fallstudie lesen →
Lebensmittelverarbeitung
Austausch von Trockenmittel-Rad-Entfeuchtern in der temperatur- und feuchtigkeitskontrollierten Produktionswerkstatt eines bekannten taiwanesischen Lebensmittelkonzerns.
Taiwanesisch finanziertes Snack-Werk in Dongguan (8. Jahr des Einkaufs); ca. 300 m², 6 m Höhe, Ziel etwa 23°C und darunter 45% RH, Ersatz von Trockenmittel-Radentfeuchtern.
Fallstudie lesen →
Industrielle Temperatur- und Feuchtigkeitsregelung
Schneider Präzisions-Klimaanlagen-Enthalpie-Differenz-Labor-Entfeuchtungsprojekt in Frankreich
Frankreich Schneider Präzisions-Klimaanlagen-Enthalpielabor; Luftfeuchtigkeit musste unter 20% liegen, wo ein vom Kunden gekauftes 10P Industrie-Entfeuchtungsgerät das Ziel nicht erreichen konnte.
Fallstudie lesen →
Industrielle Temperatur- und Feuchtigkeitsregelung
Frischluft-Entfeuchtungsprojekt für die Cephalosporin-Werkstatt eines Pharmaunternehmens in Chengdu.
Chengdu pharmazeutische Cephalosporin-Feststoffzubereitungs-Reinraum-Frischluft-Entfeuchtung; Auflistungsnotizen stabile 50–60% RH Steuerung mit Taupunkt von nur 3–5°C.
Fallstudie lesen →
Lebensmittelverarbeitung
Fallstudie: Niedriger Taupunkt, frequenzgeregelte luftgekühlte Temperatur- und Feuchtigkeitsregelung, Halbierung des Energieverbrauchs in der Gummiherstellungswerkstatt
Fallstudie zur Gummibärchenproduktion bei niedriger Taupunktsvariable-Frequenz-luftgekühlter Temperatur- und Feuchtigkeitsregelung, beschrieben als Halbierung des Energieverbrauchs zur Entfeuchtung.
Fallstudie lesen →
Industrielle Temperatur- und Feuchtigkeitsregelung
Wärmepumpen-Inverter-Entfeuchter im Präzisionsgießbereich – spart jährlich Millionen bei den Stromkosten
Nachrüstung einer Präzisionsgussgießerei mit einem Wärmerohr-Wechselrichter-Entfeuchter; Fallvergleich: Der Betriebsstrom wurde von 145 kW auf 11,7 kW gegenüber Kühlwasser + elektrischer Heizung reduziert.
Fallstudie lesen →Titel und Zusammenfassungen stammen aus den offiziellen Falllisten/-seiten. Leistungsdaten auf diesen Seiten sind projektspezifisch.
05 / MODELLE
Drei Konfigurationen. Gleicher Kern.
NX-FL2000BP-5 Serie — Mitsubishi Inverter-Kompressor, EC-Ventilator, Luftstrom 500–2.000 m³/h, R410A. Bei 29°C / 65% RH: 12 kW Kühlung mit 11 kg/h Entfeuchtung.
Wassergekühlt
NX-FL2000BP-5
- Nennleistung 2,5 kW
- Nennstrom 3,9 A
- Nominale Feuchtigkeit 10–11 kg/h
- Weicher Start <1 A
Luftgekühlt integriert
NX-FL2000BP-5
- Nennleistung 3,5 kW
- Nennstrom 5,51 A
- Nominale Feuchtigkeit 10–11 kg/h
- Außenwärmeableitung mit Einzelgehäuse
Luftgekühlte Split-Anlage
NX-FL2000BP-5
- Nennleistung 3,5 kW
- Nennstrom 5,51 A
- Innen- und Außenbereich getrennt
- Gleicher Kern mit doppelter Wärmerückgewinnung
Englischen Produktkatalog herunterladen (PDF)
Der Katalog enthält Betriebsarten, Installationsskizzen und Parameter. Stromversorgung 380V~480V / 50Hz oder 60Hz.
06 / ANWENDUNGEN
Für prozesskritische Räume gebaut.
Lebensmittelverarbeitung
Pharmazeutisch
Lithiumbatterie
Labor
Reinraum
Rohstofflager
Heilkräuter
Zigarrentrocknung
Rechenzentrum
Präzisionsfertigung
Chemische Produktion
Essbare Pilze
07 / GRÖSSENBESTIMMUNG
Holen Sie sich ein Projektgrößenangebot.
Teile fünf technische Beiträge. Wir öffnen WhatsApp mit einem vorausgefüllten Brief — kein Backend, kein Warten auf eine Formular-E-Mail.
- WhatsApp +86 135 0154 8155
- E-Mail gwj@nunx-tec.com
- OEM / ODM Projekte unterstützt
- Typische Lieferzeit ~15 Tage (pro Bestellung bestätigt)
08 / FAQ
Fragen, die Käufer tatsächlich stellen.
Antworten, die aus den Q&A zum Ingenieurwesen von Lebensmittelwerken in Foshan stammen – geschrieben für ausländische Werke und OEM Käufer. Wo eine Zahl projektspezifisch ist, geben wir dies an.
Wie unterscheidet sich dies von einem Standard-AHU / einem Konstanttemperatur-Schrank mit gekühltem Wasser?
Ein herkömmlicher Schrank verwendet typischerweise gekühltes Wasser zum Kühlen und Entfeuchten und dann die Kühlschrank-Wärme zur Nachwärmung. Unser Wärmeleitrohrsystem verwendet Direktverdampfung mit Wärmeleitung und Kondensator-Wärmerückgewinnung für die Nachwärmung; überschüssige Wärme tritt über einen Außenaustauscher oder Wasser aus. Im Vergleich der gelieferten Anlagen lag die effektive Feuchtigkeitsentfernungskühlung bei etwa 3.53% für den herkömmlichen Ansatz gegenüber 61.12% für das Wärmeleitrohrkonzept (etwa 17×). Eine Isolierung der gekühlten Wasserleitungen ist für unseren Entfeuchtungspfad nicht erforderlich, sodass Tropfgefahr und periodischer Austausch der Isolierung für diese Schleife vermieden werden.
Worin unterscheidet sich dies von einem herkömmlichen industriellen Luftentfeuchter (z. B. CFZ6.3B)?
Bei der 27°C / 70% RH-Marke des Falls beträgt die Feuchtigkeitsentfernung pro Eingangsleistung etwa 4.4 kg/kW gegenüber 2.1 kg/kW bei einem typischen industriellen Luftentfeuchter. Die herkömmliche Einheit gibt Wärme an den Raum ab (~2,57 kW Wärme pro kW Eingangsleistung) und benötigt dennoch eine Klimaanlage; unsere liefert Kühlung aus demselben Zyklus — 12 kW Kühlung + 11 kg/h bei 29°C / 65% RH. Für eine gleichwertige Behandlungsleistung modelliert der Fall einen Luftentfeuchter + Klimaanlage (COP 5,0) mit etwa 3,18 kW Eingangsleistung gegenüber 1 kW für die Heat-Pipe-Einheit — etwa 31.5% dieses Stapels, oder etwa 68.5% weniger Energie. Vollständige CFZ6.3B gegenüber NX-FL2000BP-5 Zeilen befinden sich in der Vergleichstabelle. Die Heat-Pipe-Rückgewinnung reduziert auch den Leistungsabfall, den gewöhnliche Luftentfeuchter zeigen, wenn die Ziel-Luftfeuchtigkeit sinkt.
Welche Wartung ist erforderlich?
Typische Wartung ist der regelmäßige Filterwechsel und die Wärmetauscherreinigung. Es gibt keinen Zyklus zum Austausch der Kälteleitungsisolierung für den Entfeuchtungspfad.
Wie vergleicht sich Energie mit einem Dessikant-Rad?
In dem referenzierten Vergleich verwendete das gelieferte Wärmepumpensystem etwa 10 % der Energie der Rotations-Trocknungsausrüstung. Die Entfeuchtungsprojekte im Fall nutzten ungefähr 3–4 Tonnen Dampf pro Tag und einen Rotorwechsel etwa alle 7 Jahre. Behandeln Sie die 10 %-Zahl als projektspezifisch und prüfen Sie sie für jede Aufgabe, jedes Klima und jede Last erneut.
Welche Feuchtigkeitsentfernung können wir um 45% RH herum erwarten?
Bei einem Umluftzustand von 25°C / 45% RH gibt der Fall etwa 7 kg/h Feuchtigkeitsentfernung an. Überprüfen Sie dies anhand Ihrer Feuchtigkeitsbelastung und der gewählten Konfiguration.
Wie viel Bodenfläche kann eine Einheit versorgen?
In einem abgeschlossenen Reinraum mit keiner Abluft und keinen internen Wärmequellen kann eine Einheit die Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle für etwa 30 m² bei ungefähr 22–24°C / 42–50% RF bereitstellen. Größere Räume, Abluft oder Prozesswärme erfordern eine neue Lastberechnung.
Kann dies die Effizienz unserer zentralen Kältemittelanlage verbessern?
Im Fall Foshan hielt die zentrale Anlage das Kühlwasser bei festen 30 °C / 35 °C, was die ganzjährige Leistung einschränkte. Da die invertergesteuerte Heat-Pipe-Einheit die Feuchtigkeitsaufgabe übernimmt, kann die Kühlwassertemperatur stattdessen dem Feuchtkugelwert folgen. Der jährliche durchschnittliche Feuchtkugelwert in Foshan wird mit 19.8°C angegeben; unter dieser Betrachtung wurde geschätzt, dass die zentrale Anlage den Energieverbrauch um etwa 24.4% senken könnte (niedrigere Kondensationstemperatur → höherer COP). Berechnen Sie neu für Ihr Klima und Ihre Anlagensteuerung — dies ist eine Projektschätzung, keine universelle Garantie.
Welche Referenzprojekte können Sie teilen?
Wir haben Hsu Fu Chi (Dongguan) kontinuierlich seit 8 Jahren beliefert; viele ihrer Werkstätten nutzen unsere Geräte, und im Laufe der Zeit haben sie Munters Trockenmittelräder und Hitachi Kühlgeräte durch unsere Einheiten ersetzt. Ein maßgeschneidertes Projekt für einen Sportgerätehersteller in Guangdong meldete in ihren Statistiken Einsparungen bei den Stromkosten von über RMB 1 Million pro Jahr. Fragen Sie nach dem Fallpaket, das zu Ihrer Branche passt.
Wie passt 12 kW Kühlung zu 5 HP Energie?
Die doppelte Wärmerückgewinnung ermöglicht es einem Kompressionszyklus, sowohl zu entfeuchten als auch nützliche Kühlung zu liefern – sodass ein Gerät einen Luftentfeuchter plus eine separate Klimaanlage ersetzen kann. Unter den getesteten Bedingungen von 29°C / 65% RH liefert das Gerät 12 kW Kühlung zusammen mit 11 kg/h Entfeuchtung.
Unterstützen Sie OEM / ODM?
Ja. Projektspezifische Auswahl, Steuerungsintegration, Werksprüfung und OEM/ODM Zusammenarbeit werden unterstützt. Teilen Sie Ihren Markt, Ihre Zielbedingungen und Ihr Kooperationsmodell auf WhatsApp.
Wie lange ist die Vorlaufzeit?
Die typische Lieferzeit beträgt etwa 15 Tage; bestätigt pro Auftrag basierend auf Konfiguration und Menge. Fragen Sie am WhatsApp nach dem aktuellen Zeitplan für Ihr Modell.
Die FAQ-Zahlen beziehen sich auf die Materialien des Lebensmittelwerksfalls in Foshan und die zugehörige Produkttabelle. Der endgültige Energieverbrauch, die Feuchtigkeitsentfernung und die Kühlung hängen von der Prozessbelastung, dem Klima, der Auswahl der Ausrüstung und den Betriebsbedingungen ab.