Groupe déshumidificateur industriel à pompe à chaleur · Série NX-FL2000BP-5
Une seule unité remplace votre déshumidificateur et votre climatiseur.
La consommation d'énergie baisse d'environ 68.5%.
La pompe à chaleur déshumidifiante 5RT à caloduc et variateur assèche et refroidit en un seul cycle : le module à caloduc prérefroidit l'air entrant gratuitement, et la chaleur fatale du condenseur réchauffe l'air sec gratuitement — sans réchauffage électrique, sans deuxième machine.
5HP
Puissance absorbée
8HP
+12 kW de froid
Classe de déshumidification
Testé à 29°C / 65% RH : 12 kW refroidissement + 11 kg/h déshumidification
ÉPROUVÉ SUR LE TERRAIN · ±1°C / ±5%RH · OEM/ODM · DÉLAI DE LIVRAISON MOYEN ~15 JOURS
Valeur essentielle
Achetez-en un. Rayez-en deux du budget.
Les bénéfices ci-dessous proviennent tous du même groupe. Ce qui rend ces chiffres possibles, c'est le module d'économie d'énergie à caloduc intégré.
Économies d'électricité
À charge de déshumidification égale, par rapport à la combinaison « déshumidificateur + climatiseur », la puissance d'entrée modélisée n'est que d'environ 31,5%. Le module d'économie d'énergie à caloduc prérefroidit l'air entrant sans consommation — les économies commencent ici.
Moins d'équipements à acheter
Un appareil en remplace deux : il remplace le déshumidificateur industriel et le climatiseur — le même cycle fournit 12 kW de froid + 11 kg/h de déshumidification, sans nécessiter l'achat ni le câblage de résistances électriques de réchauffage.
Contrôle plus stable
Précision ±1°C / ±5% RH, point de rosée de soufflage jusqu'à −3°C — suffisant pour l'alimentaire, la pharmacie, les laboratoires et les salles blanches.
01 / PROBLÈMES QUE NOUS AVONS RÉSOLUS
Douleurs des clients. Ce que l’unité 5RT a réparé.
D'une rénovation d'usine alimentaire à Foshan. Chaque ligne associe un problème d'usine documenté à la manière dont une 5RT pompe à chaleur déshumidifiante à caloduc et inverseur refroidie par eau y a répondu. Les numéros de cas sont indiqués comme étiquettes. Condition de la pièce cible dans ce projet : environ 22–24°C / 42–50% HR.
Douleur #1 · #9
L’humidité ratait la cible en saison humide ; des déshumidificateurs mobiles ont été ajoutés.
Une seule unité tient ±1°C / ±5% HR.
±1°C / ±5% RH
Détails
Douleur #1 · #9
Problème
L'usine utilisait de l'eau refroidie pour le refroidissement et la déshumidification, puis la chaleur de l'eau de refroidissement pour le réchauffage. Lors des intempéries de la mousson / « retour au sud », l'humidité atteignait souvent mal la cible. Les opérateurs ajoutaient des déshumidificateurs industriels portables tandis que le cabinet de traitement d'air personnalisé perdait le contrôle de l'humidité. La boucle nécessitait également deux étages de pompes, avec de l'eau de refroidissement fixée à environ 30°C à l'entrée / 35°C à la sortie.
Ce que nous avons résolu
Une unité à caloduc refroidie par eau 5RT gère la température et l'humidité ensemble — précision ±1°C / ±5 % HR — sans dépendre de ce cabinet à eau glacée + recuisson pour le contrôle de l'humidité en saisons humides.
Douleur n°3
Seuls 3,53 % du froid à eau glacée servaient à déshumidifier.
Froid utile de déshumidification porté à 61,12 %.
≈17×
Détails
Douleur n°3
Problème
La déshumidification par eau froide gaspille la majeure partie du refroidissement sur la charge sensible. Dans la comparaison fournie (environ 24°C / 45% RH), seulement 3.53% du refroidissement était efficace pour l'élimination de l'humidité.
Ce que nous avons résolu
La récupération de chaleur par tuyau thermique avec expansion directe a porté le refroidissement par déshumidification effectif à 61.12% dans le même cadre de comparaison — environ 17× la part conventionnelle. Voir le tableau des cas ci-dessous pour les lignes de puissance complètes.
Douleur n°4
Les tuyaux d’eau glacée isolés gouttent ; la réisolation dépasse 100 000 RMB par cycle.
Plus besoin d’isoler l’eau glacée pour déshumidifier.
>RMB 100,000
Détails
Douleur n°4
Problème
Les tuyaux d'eau glacée nécessitent une isolation. Les gaines endommagées font goutter la condensation dans la zone de production — inacceptable pour l'hygiène alimentaire. Des températures d'eau plus basses augmentent la viscosité et la puissance de la pompe. Le remplacement de l'isolation tous les dix ans ou plus a été estimé à plus de RMB 100 000 par cycle.
Ce que nous avons résolu
Le système à caloduc ne repose pas sur l'isolation des canalisations d'eau froide pour la déshumidification. Le périmètre d'ingénierie se réduit, et le coût récurrent du remplacement de l'isolation pour cette boucle disparaît.
Douleur n°5
Roue dessiccante : 3–4 t de vapeur/jour, rotor remplacé env. tous les 7 ans.
Sans vapeur ; env. 10 % de l’énergie dans la comparaison.
~10%
Détails
Douleur n°5
Problème
Les systèmes à roue dessicante dans les projets référencés utilisaient environ 3 à 4 tonnes de vapeur par jour (la vapeur étant tarifée à plus de RMB 300/tonne) et nécessitaient un remplacement du rotor environ tous les 7 ans, avec des coûts atteignant des centaines de milliers de RMB.
Ce que nous avons résolu
L'approche à pompe à chaleur évite cette boucle de vapeur pour cette tâche. Dans la comparaison de cas, le système à pompe à chaleur fourni a utilisé environ 10 % de l'énergie de l'équipement à roue de dessiccant référencé (spécifique au projet — à vérifier pour chaque tâche).
Douleur n°7
Un déshumidificateur classique : ~2,1 kg/kW, il chauffe et exige une clim.
4,4 kg/kW plus 12 kW de froid en une unité.
≈68.5%
Détails
Douleur n°7
Problème
Les déshumidificateurs industriels ordinaires ne contrôlent que l'humidité. Dans des conditions nominales, ils retirent environ 2.1 kg/kW d'humidité et ajoutent de la chaleur à la pièce — un climatiseur séparé est donc toujours nécessaire.
Ce que nous avons résolu
NX-FL2000BP-5 permet d'éliminer environ 4.4 kg/kW d'humidité selon la fiche technique, plus un refroidissement utile grâce au même cycle. À 29°C / 65% RH : 12 kW de refroidissement + 11 kg/h de déshumidification — une unité au lieu d'un déshumidificateur + climatisation. L'entrée modélisée pour une charge équivalente est d'environ 31.5% de cette pile (≈ 68.5% d'économie).
Douleur #8
Une seule salle d’affinage : le produit y était déplacé sans cesse.
Un contrôle local stable maintient les salles de process.
5RT
Détails
Douleur #8
Problème
Le site ne disposait que d'une seule salle de vieillissement, donc le produit (sucre) devait y être déplacé à plusieurs reprises — forte charge de travail et friction opérationnelle.
Ce que nous avons résolu
Le contrôle stable de la température et de l'humidité locales avec l'unité 5RT permet de maintenir les salles de processus en condition sans faire passer tout par une seule salle de vieillissement. Les gains exacts en termes de disposition dépendent du projet.
La numérotation du pain suit le dossier de l'usine alimentaire de Foshan. Matériel de retrofit : une pompe à chaleur déshumidifiante à tube de chaleur à onduleur refroidie par eau 5RT. Les résultats sont spécifiques au projet.
02 / COMMENT ÇA MARCHE
Récupération de chaleur double. Pas de réchauffage électrique.
Le tuyau de chaleur pré-refroidit l'air entrant jusqu'à la saturation ; la chaleur perdue du condenseur réchauffe ensuite l'air sec jusqu'à la température cible — sans radiateurs électriques.
Refroidissement préalable par caloduc
Augmente l'efficacité de déshumidification jusqu'à 44% sans énergie supplémentaire pour le prétraitement de l'air.
Rechauffage de la chaleur résiduelle des condensats
Réutilise la chaleur disponible du processus de refroidissement pour amener l'air sec à basse température jusqu'au point de consigne d'alimentation — sans chauffage électrique.
Trois modes de fonctionnement
- Température & humidité — précision ±1°C et ±5% HR
- Climatisation — refroidissement rapide et efficace
- Pompe à chaleur — récupérer la chaleur du condensat pour sécher l'air à basse température
Valeurs du diagramme de processus provenant du catalogue de produits (trajet d'air illustratif).
03 / COMPARAISON
Une unité contre déshumidificateur + climatisation.
Comparaison complète des paramètres par rapport à un déshumidificateur industriel conventionnel utilisé comme référence (CFZ6.3B). Nos colonnes sont NUNXIN NX-FL2000BP-5 refroidies par eau, intégrées à air refroidi et split à air refroidi. La consommation d'énergie modélisée par rapport à une paire déshumidificateur + climatiseur est d'environ 31.5% de celle de cet ensemble (≈ 68.5% d'économie). Par rapport à un système à roue dessicante de référence, la consommation d'énergie est d'environ 10%.
+58,7 % de déshumidification à 27°C / 60% RH (10 contre 6,3 kg/h)
+37,5 % de déshumidification à 27°C / 70% RH (11 contre 8 kg/h)
−34,2 % de puissance d'entrée évaluée (refroidi à l'eau 2,5 vs 3,8 kW)
PF 0.98 vs 0.80
Démarrage progressif <1 A contre ≥15 A classe
R410A vs R22
12 kW refroidissement + 11 kg/h à 29°C / 65% RH contre aucun / ajoute de la chaleur
Tableau 1 — Déshumidificateur industriel conventionnel (CFZ6.3B) vs NUNXIN NX-FL2000BP-5
| Paramètre | Déshumidificateur industriel conventionnel (CFZ6.3B) | NUNXIN NX-FL2000BP-5 Refroidi par eau |
NUNXIN NX-FL2000BP-5 Intégré refroidi par air |
NUNXIN NX-FL2000BP-5 Split refroidi par air |
Différence (la nôtre vs conventionnelle) |
|---|---|---|---|---|---|
| Déshumidification nominale (kg/h, 27°C / 60% RH) | 6.3 | 10 | 10 | 10 | +58.7% (10 − 6.3) / 6.3 |
| Déshumidification nominale (kg/h, 27°C / 70% RH) | 8 | 11 | 11 | 11 | +37.5% (11 − 8) / 8 |
| Alimentation (V) | 3N~380V/220V ±10% | 380V~480V | 380V~480V | 380V~480V | Plage plus large |
| Fréquence (Hz) | 50 | 50 / 60 | 50 / 60 | 50 / 60 | Plage plus large |
| Courant nominal (A) | 7 | 3.9 | 5.51 | 5.51 | −44,3% refroidi par eau (3,9 contre 7) ; refroidi par air −21,3% (5,51 contre 7) |
| Puissance d'entrée nominale (kW) | 3.8 | 2.5 | 3.5 | 3.5 | −34,2% refroidi par eau (2,5 contre 3,8) ; refroidi par air −7,9% (3,5 contre 3,8) |
| Puissance d'entrée maximale (kW) | 4.36 | 3.20 | 3.70 | 3.70 | −26,6% refroidi par eau (3,20 vs 4,36) ; refroidi par air −15,1% (3,70 vs 4,36) |
| Facteur de puissance | 0.80 | 0.98 (tous les moteurs sans balais) | 0.98 (tous les moteurs sans balais) | 0.98 (tous les moteurs sans balais) | +0.18 0.98 vs 0.80 |
| Flux d'air circulant (m³/h) | 1,800 | 500–2 000, couplage de charge de l'onduleur EC | 500–2 000, couplage de charge de l'onduleur EC | 500–2 000, couplage de charge de l'onduleur EC | Plage EC variable vs fixe 1 800 |
| Pression d'aspiration (MPa) | 0.60 | 0.60 | 0.60 | 0.60 | Même |
| Pression de refoulement (MPa) | 1.88 | 2.10 | 2.30 | 2.30 | Spécifique à l'architecture |
| Bruit (dB(A)) | ≤60 | ≤60 | ≤60 | ≤60 | Même classe |
| Réfrigérant / charge (kg) | R22 / 1.9 | R410A / 1.8 | R410A / 1.8 | R410A / 1.8 | R410A vs R22 |
| Dimensions L×l×H (mm) | 430×600×1,920 | 1,068×468×1,694 | 1,068×468×1,694 | 1,068×468×1,694 | Empreinte différente |
| Masse (kg) | 132 | 200 | 200 | 200 | +68 kg |
| Courant de déclenchement / de démarrage | ≥25 / 15 Une classe de point de consigne | Démarrage en douceur, courant de démarrage <1 A | Démarrage en douceur, courant de démarrage <1 A | Démarrage en douceur, courant de démarrage <1 A | <1 Un démarrage en douceur vs ≥15 Une classe |
| Effet thermique intérieur / refroidissement | Ajoute de la chaleur à la pièce (~2,57 kW de chaleur par kW d'entrée) — nécessite un climatiseur séparé | 12 kW refroidissement + 11 kg/h déshumidification à 29°C / 65% RH — une unité remplace le déshumidificateur + le climatiseur | +12 kW refroidissement contre aucun / ajoute de la chaleur | ||
| Humidité par puissance d'entrée (note de cas) | ~2.1 kg/kW | ~4.4 kg/kW | +109.5% (4.4 − 2.1) / 2.1 | ||
Refroidissement et déshumidification simultanée (12 kW + 11 kg/h) testés à 29°C / 65% RH. Lignes de spécifications tirées du tableau de comparaison des produits dans les documents du cas de Foshan. Les différences en pourcentage utilisent les chiffres pour le refroidissement par eau lorsque trois colonnes NUNXIN partagent la même valeur, ou sont indiquées par configuration lorsqu'elles diffèrent. La performance finale dépend de la charge d'humidité, du point de rosée cible, du climat et de la sélection.
Déshumidification
CFZ6.3B 6.3 kg/h → NUNXIN 10 kg/h
+58.7% at 27°C / 60% RH
Entrée nominale (refroidie par eau)
3.8 kW → 2.5 kW
−34.2%
Facteur de puissance
0.80 → 0.98
+0,18 · tout sans balais
Commencer actuel
Classe ≥15 A → <1 Un démarrage en douceur>
Démarrage en douceur
Refroidissement pendant le séchage
Ajoute de la chaleur · nécessite la climatisation → 12 kW refroidissement
+11 kg/h at 29°C / 65% RH
Réfrigérant
R22 → R410A
Charge moderne 1,8 kg
04 / PREUVES SUR LE TERRAIN
Modernisation de l'usine alimentaire de Foshan.
Visez environ 22–24°C / 42–50% RH. La déshumidification à eau froide existante avec réchauffage à l'eau de refroidissement ne pouvait pas maintenir l'humidité par temps de mousson. Rétrofit : une unité à caloduc à inversion 5RT refroidie à l'eau. Compte-rendu complet sur le site officiel :
Tableau 2 — Comparaison de la puissance de traitement de l'humidité (approches de refroidissement profond)
| Métrique | Refroidissement profond conventionnel (12°C) | Approche de récupération de chaleur par caloduc (2°C) | Différence |
|---|---|---|---|
| Refroidissement efficace utilisé pour la déshumidification | 3.53% | 61.12% | ≈17.3× 61.12 / 3.53; +57.59 pp |
| Refroidissement requis pour l'élimination de 50 kg/h d'humidité | 424.70 kW | 105.00 kW | −75.3% (105.00 − 424.70) / 424.70 |
| Réchauffer requis | 380.00 kW | 69.00 kW | −81.8% (69.00 − 380.00) / 380.00 |
| Flux d'air | 8,500 CMH | 9,000 CMH | +500 CMH |
| Puissance équivalente de la source de refroidissement | 86.36 kW | 6.90 kW | −92.0% (6.90 − 86.36) / 86.36 |
| Réchauffage électrique | 380.00 kW | 0 kW | −100% |
| Puissance totale calculée | 466.36 kW | 6.90 kW | −98.5% (6.90 − 466.36) / 466.36 |
La note de source utilise une condition d'air de reprise à 25°C / 45 % avec alimentation à température constante. Les installations réelles peuvent ne pas nécessiter une alimentation à température constante — la puissance totale calculée peut différer des résultats sur le terrain pour cette raison. Les résultats sont spécifiques au projet et dépendent de la charge du processus, du climat, du choix de l'équipement et des conditions de fonctionnement.
CAS TERRAIN / LABORATOIRE DE 18 m²
Petit espace. Grandes exigences. Un appareil pour température et humidité.
Dans un laboratoire de 18 m², refroidir ne suffit pas : une faible humidité exige une température stable. Une solution conventionnelle associe souvent climatisation de précision, déshumidification et réchauffage séparés. NUNXIN intègre les deux régulations dans un appareil pour réduire puissance et coût dans ce projet.
25±5%RH
Objectifs de température et humidité
Puissance moyenne : 1,5 kW contre 18 kW pour la solution conventionnelle
Environ 92% de puissance moyenne en moins
Coût : 30–50% de celui de la solution conventionnelle
Données projet fournies par le client sur site ; les résultats réels varient selon la charge et les conditions.
04B / CAS TYPIQUES
Caisses industrielles pour température et humidité.
Six projets de terrain présentés de nunx-tec.com/strength — alimentation, pharmacie, laboratoire et moulage. Chaque carte ouvre la page officielle du cas en anglais dans un nouvel onglet ; utilisez Voir tous les cas pour la liste complète.
Transformation des aliments
Rénovation écoénergétique d'une pompe à chaleur déshumidificatrice à caloduc à fréquence variable 5RT dans une usine alimentaire à Foshan
Rénovation de l'usine alimentaire de Foshan avec une pompe à chaleur de déshumidification à tube thermique à fréquence variable refroidie par eau 5RT ; notes de cas 4.4 kg/kW à 27°C/70 % contre ~2.1 kg/kW pour un déshumidificateur industriel typique.
Lire l'étude de cas →
Transformation des aliments
Remplacement des déshumidificateurs à roue dessiccante dans l'atelier de production à température et humidité contrôlées d'un groupe alimentaire taïwanais bien connu.
Atelier de collations à financement taïwanais à Dongguan (8e année d'achat); ~300 m², hauteur de 6 m, température cible d'environ 23°C et en dessous 45% RH, remplacement des déshumidificateurs à roue dessicante.
Lire l'étude de cas →
Contrôle industriel de la température et de l'humidité
Schneider Projet de déshumidification en laboratoire par différence d'enthalpie de climatisation de précision en France
France Schneider laboratoire de conditionnement d'air de précision enthalpique ; humidité nécessaire en dessous de 20 %, là où un déshumidificateur industriel 10P acheté par le client ne pouvait pas atteindre l'objectif.
Lire l'étude de cas →
Contrôle industriel de la température et de l'humidité
Projet de déshumidification de l'air frais pour l'atelier de céphalosporines d'une entreprise pharmaceutique à Chengdu.
Salle propre de préparation solide de céphalosporine pharmaceutique de Chengdu, déshumidification de l'air frais ; notes de mise en liste stables 50–60% RH contrôle avec un point de rosée aussi bas que 3–5°C.
Lire l'étude de cas →
Transformation des aliments
Étude de cas : Contrôle de la température et de l'humidité par air refroidi à fréquence variable à bas point de rosée, réduisant de moitié la consommation d'énergie dans l'atelier de production de bonbons gélifiés
Cas d'atelier de production de bonbons gélifiés pour le contrôle de la température et de l'humidité à air refroidi à fréquence variable à point de rosée faible, décrit comme réduisant de moitié la consommation d'énergie de déshumidification.
Lire l'étude de cas →
Contrôle industriel de la température et de l'humidité
Déshumidificateur à inverseur à caloduc dans le domaine de la fonderie de précision - économisant des millions sur les coûts d'électricité chaque année
Rétrofit d'une fonderie de précision avec déshumidificateur à onduleur à thermoplongeur ; comparaison de cas ayant réduit la puissance de fonctionnement de 145 kW à 11,7 kW par rapport à l'eau glacée + chauffage électrique.
Lire l'étude de cas →Les titres et résumés sont tirés de la liste/pages officielles des cas. Les chiffres de performance sur ces pages sont spécifiques au projet.
05 / MODÈLES
Trois configurations. Même noyau.
NX-FL2000BP-5 séries — Mitsubishi compresseur inverter, ventilateur EC, débit d'air 500–2 000 m³/h, R410A. À 29°C / 65% RH : 12 kW refroidissement avec 11 kg/h déshumidification.
Refroidi par eau
NX-FL2000BP-5
- Puissance nominale 2,5 kW
- Courant nominal 3,9 A
- Humidité nominale 10–11 kg/h
- Démarrage progressif <1 A
Intégré refroidi par air
NX-FL2000BP-5
- Puissance nominale 3,5 kW
- Courant nominal 5,51 A
- Humidité nominale 10–11 kg/h
- Rejet de chaleur extérieur à cabine unique
Split refroidi par air
NX-FL2000BP-5
- Puissance nominale 3,5 kW
- Courant nominal 5,51 A
- Séparé intérieur + extérieur
- Même noyau à récupération de chaleur double
Télécharger le catalogue de produits en anglais (PDF)
Le catalogue comprend les modes de fonctionnement, les schémas d'installation et les paramètres. Alimentation 380V~480V / 50Hz ou 60Hz.
06 / APPLICATIONS
Construit pour les salles critiques pour les processus.
Transformation des aliments
Pharmaceutique
Batterie au lithium
Laboratoire
Salle blanche
Stockage des matières premières
Herbes médicinales
Séchage du cigare
Centre de données
Fabrication de précision
Production chimique
Champignons comestibles
07 / DIMENSIONNEMENT
Obtenez un devis pour le dimensionnement d'un projet.
Partagez cinq contributions en ingénierie. Nous ouvrons WhatsApp avec un brief pré-rempli — pas de backend, pas d'attente pour un e-mail de formulaire.
- WhatsApp +86 135 0154 8155
- Email gwj@nunx-tec.com
- OEM / ODM projets soutenus
- Délai de livraison typique ~15 jours (confirmé par commande)
08 / FAQ
Questions que les acheteurs posent réellement.
Réponses tirées des questions-réponses sur l'ingénierie alimentaire de Foshan — rédigées pour les usines et acheteurs étrangers. Lorsqu'un chiffre est spécifique à un projet, nous le signalons.
En quoi cela diffère-t-il d'une unité de traitement d'air standard / d'une armoire à eau refroidie à température constante ?
Un coffret conventionnel utilise généralement de l'eau glacée pour refroidir et déshumidifier, puis la chaleur de l'eau de refroidissement pour réchauffer. Notre schéma à caloduc utilise l'expansion directe avec caloduc et récupération de chaleur du condenseur pour le réchauffage ; l'excès de chaleur est évacué par un échangeur extérieur ou par l'eau. Dans la comparaison des installations fournies, le refroidissement efficace pour l'élimination de l'humidité était d'environ 3.53% pour la méthode conventionnelle contre 61.12% pour la méthode à caloduc (environ 17×). L'isolation des conduites d'eau glacée n'est pas nécessaire pour notre circuit de déshumidification, ce qui évite le risque de gouttes et le remplacement périodique de l'isolation pour cette boucle.
En quoi cela diffère-t-il d'un déshumidificateur industriel conventionnel (par exemple CFZ6.3B) ?
Au point 27°C / 70% RH du cas, l'élimination de l'humidité par puissance d'entrée est d'environ 4.4 kg/kW contre 2.1 kg/kW pour un déshumidificateur industriel typique. L'unité conventionnelle ajoute de la chaleur à la pièce (~2,57 kW de chaleur par kW d'entrée) et a encore besoin d'un climatiseur ; la nôtre fournit du refroidissement à partir du même cycle — 12 kW refroidissement + 11 kg/h à 29°C / 65% RH. Pour une charge de traitement équivalente, le cas modélise un déshumidificateur + AC (COP 5,0) avec environ 3,18 kW d'entrée contre 1 kW pour l'unité à caloduc — environ 31.5% de cette pile, ou environ 68.5% d'énergie en moins. Les lignes complètes CFZ6.3B contre NX-FL2000BP-5 sont dans le tableau comparatif. La récupération par caloduc réduit également la baisse de performance que montrent les déshumidificateurs ordinaires lorsque l'humidité cible diminue.
Quel entretien est requis ?
L'entretien typique consiste en un remplacement régulier des filtres et un nettoyage de l'échangeur de chaleur. Il n'y a pas de cycle de remplacement de l'isolation des tuyaux d'eau froide pour le circuit de déshumidification.
Comment l'énergie se compare-t-elle à une roue déshydratante ?
Dans la comparaison référencée, le système de pompe à chaleur fourni utilisait environ 10% de l'énergie de l'équipement à roue déshydratante. Les projets avec déshydratant dans le cas utilisé environ 3 à 4 tonnes de vapeur par jour et un remplacement du rotor environ tous les 7 ans. Considérez le chiffre de 10 % comme spécifique au projet et vérifiez de nouveau pour chaque type de service, climat et charge.
Quelle élimination de l'humidité peut-on attendre autour de 45% RH ?
À une condition d'air à recirculation de 25°C / 45% RH, le boîtier indique environ 7 kg/h d'élimination d'humidité. Vérifiez par rapport à votre charge d'humidité et à la configuration sélectionnée.
Quelle superficie au sol une unité peut-elle desservir ?
Dans une chambre propre scellée sans évacuation et sans sources de chaleur internes, une unité peut assurer le contrôle de la température et de l'humidité pour environ 30 m² à environ 22–24°C / 42–50% HR. Les chambres plus grandes, l'évacuation ou la chaleur procédurale nécessitent un calcul de charge fraîche.
Cela peut-il améliorer l'efficacité de notre centrale de refroidissement centrale ?
Dans le cas de Foshan, l'installation centrale maintenait l'eau de refroidissement à une température fixe de 30°C / 35°C, ce qui limitait les performances tout au long de l'année. Avec l'unité à caloducs à onduleur prenant en charge l'humidité, la température de l'eau de refroidissement peut suivre plutôt le bulbe humide. Le bulbe humide moyen annuel de Foshan est indiqué à 19.8°C ; dans ce cadre, il a été estimé que l'installation centrale permettrait de réduire l'énergie d'environ 24.4% (température de condensation plus basse → COP plus élevé). Recalculez pour votre climat et vos commandes d'installation — il s'agit d'une estimation de projet, pas d'une garantie universelle.
Quels projets de référence pouvez-vous partager ?
Nous avons fourni Hsu Fu Chi (Dongguan) de manière continue pendant 8 ansfabricant d’équipements sportifs du Guangdong a rapporté des économies de coûts d’électricité de plus de RMB 1 million par an dans leurs statistiques. Demandez le pack de cas correspondant à votre industrie.
Comment le refroidissement 12 kW s'accorde-t-il avec l'énergie 5 HP ?
La récupération de chaleur double permet à un cycle de compression de fournir à la fois la déshumidification et un refroidissement utile — ainsi, une seule unité peut remplacer un déshumidificateur plus un climatiseur séparé. Dans les conditions testées de 29°C / 65% RH, l'unité fournit 12 kW de refroidissement ainsi que 11 kg/h de déshumidification.
Soutenez-vous OEM / ODM ?
Oui. La sélection spécifique au projet, l'intégration du contrôle, les tests en usine et la coopération OEM/ODM sont prises en charge. Partagez votre marché, votre condition cible et votre modèle de coopération sur WhatsApp.
Quel est le délai de livraison ?
Le délai de livraison typique est d'environ 15 jours ; confirmé par commande en fonction de la configuration et de la quantité. Demandez le WhatsApp pour le calendrier actuel de votre modèle.
Les chiffres de la FAQ sont liés aux documents du cas de l'usine alimentaire de Foshan et au tableau des produits associés. La consommation finale d'énergie, l'élimination de l'humidité et le refroidissement dépendent de la charge du processus, du climat, du choix de l'équipement et des conditions de fonctionnement.