産業用除湿ヒートポンプユニット · NX-FL2000BP-5 シリーズ
5RTインバーターヒートパイプ除湿ヒートポンプは、1つのサイクルで除湿と冷却を行います。ヒートパイプエネルギーモジュールが導入空気を無償で予冷し、コンデンサー排熱が乾燥空気を無償で再熱します。電気再熱も、2台目の装置も不要です。
テスト結果 29°C / 65% RH: 12 kW 冷却 + 11 kg/h 除湿
現場で実証済み · ±1°C / ±5%RH · OEM/ODM · 標準リードタイム 約15日



コアバリュー
以下のメリットはすべて同じ1台のユニットから生まれます。これらの数字を成立させるのは、内蔵のヒートパイプ省エネモジュールです。
同等の除湿負荷において、「除湿機+エアコン」の組み合わせと比較し、モデル試算の入力電力はわずか約 31.5%。ヒートパイプ省エネモジュールが消費電力ゼロで給気を予冷——省電力はここから始まります。
1台で2台分:産業用除湿機およびエアコンの代替——同一サイクルで 12 kW 冷房 + 11 kg/h の除湿を出力し、電気再熱器の購入や配線も不要です。
精度 ±1°C / ±5% RH、給気露点は最低 −3°C——食品、製薬、実験室、クリーンルームの生産を十分に支えます。
01 / 私たちが解決した問題
佛山の食品工場の改修から。各行は、記録された工場の問題と、ある水冷5RT インバータヒートパイプ除湿ヒートポンプがそれにどのように対処したかを組み合わせています。事例の問題番号はタグとして示されています。そのプロジェクトの目標室内条件:おおよそ22–24°C / 42–50% RH。
多湿期に湿度が目標に届かず、移動式除湿機を追加していた。
1台で ±1°C / ±5% RH を維持。
±1°C / ±5% RH
そのプラントは冷却と除湿のために冷却水を使用し、その後、再加熱のために冷却水の熱を利用していた。モンスーン/「南風戻り」の天候では、湿度が目標値に達しないことが多かった。運転者はカスタム空気処理キャビネットが湿度制御を失っている間、携帯型産業用除湿機を追加した。また、このループには2段のポンプが必要で、冷却水は供給側約30℃、戻り側約35℃で固定されていた。
水冷式の5RTヒートパイプユニット1台で温度と湿度を同時に管理します — 精度±1°C / ±5%RH — 湿度の高い季節に湿度制御のために冷水+再加熱キャビネットに依存することなく。
冷水方式では冷却能力の 3.53% しか除湿に使われない。
有効除湿冷却を 61.12% に向上。
≈17×
チルド水除湿は、感覚負荷における冷却のほとんどを無駄にします。提供された比較(約24°C / 45% RH)では、冷却のうち3.53%だけが湿気除去に効果的でした。
直接膨張式にヒートパイプの熱回収を組み合わせることで、同じ比較枠組みでの実効除湿冷却は61.12%に上昇しました — 従来の割合の約17倍です。完全な電力データについては、以下のケース表をご覧ください。
断熱冷水配管から結露水が滴下。断熱更新は 1 回 10 万人民元超。
除湿に冷水配管の断熱が不要。
>RMB 100,000
冷却水パイプには断熱材が必要です。損傷したジャケットは凝縮水を生産エリアに滴らせ、食品衛生上受け入れられません。水温が低くなると粘度とポンプ出力が上がります。断熱材の交換は10年以上ごとで、サイクルごとにRMB 10万以上と見積もられています。
ヒートパイプ方式は、除湿のために冷却水管の断熱材に依存しません。エンジニアリングの範囲は縮小し、そのループの繰り返し断熱材交換コストもなくなります。
デシカントローターは 1 日 3–4 t の蒸気を使用、約 7 年でローター交換。
蒸気不要。事例比較でエネルギーは約 10%。
~10%
参照プロジェクトにおけるデシカントホイールシステムは、1日あたり約3~4トンの蒸気を使用しており(蒸気の価格は1トンあたり300以上)、ローターはおおよそ7年ごとに交換が必要で、その費用は数十万に達しました。
ヒートポンプ方式は、この作業に蒸気ループを使用しない。このケース比較では、供給されたヒートポンプシステムは、参照されるデシカントホイール装置の約10%のエネルギーを使用した(プロジェクト固有 — 各作業ごとに再確認する必要あり)。
一般除湿機は約 2.1 kg/kW、発熱し、別途エアコンが必要。
4.4 kg/kW と 12 kW 冷房を 1 台で。
≈68.5%
一般的な工業用除湿機は湿度のみを制御します。公称条件では、約2.1 kg/kWの湿気を除去し、室内に熱を加えるため、別のエアコンが依然として必要です。
NX-FL2000BP-5 は、ケースノートでは約 4.4 kg/kW の除湿効果をもたらし、同じサイクルから有用な冷却も得られます。29°C / 65% RH では、12 kW の冷却 + 11 kg/h の除湿 — 除湿機 + エアコンの代わりに一台で済みます。同等の負荷に対するモデル入力は、そのスタックの約 31.5%(≈ 68.5% の節約)です。
熟成室が 1 室のみで、製品を何度も運ぶ必要があった。
局所の温湿度を安定させ、各工程室で条件を維持。
5RT
その施設には1つの老朽化した熟成室しかなかったため、製品(砂糖)を何度もそこに移動する必要がありました — 高い労働負荷と運用上の摩擦。
5RTユニットによる安定した局所温湿度制御は、すべてを単一のエージングルーム経由にすることなく、プロセスルームの状態を維持するのに役立ちます。正確なレイアウトの利点はプロジェクトごとに異なります。
痛みの番号付けは、佛山食品工場のケースファイルに従います。改造ハードウェア:水冷式5RTインバーターヒートパイプ除湿ヒートポンプ1台。結果はプロジェクト固有です。
02 / 仕組み
ヒートパイプは、流入する空気を飽和状態に向けて予冷し、その後コンデンサーの廃熱で乾いた空気を目標温度まで再加熱します — 電気ヒーターを使わずに。
空気前処理の追加エネルギーなしで、除湿効率を最大44%向上させます。
冷却プロセスで利用可能な熱を再利用して、低温の乾燥空気を供給設定温度まで上げる — 電気ヒーターは不要。
製品カタログのプロセス図の値(例示的なエアパス)。
03 / 比較
従来型工業用除湿機を基準としての全パラメータ比較(CFZ6.3B)。当社の列はNUNXIN NX-FL2000BP-5 水冷、空冷統合型および空冷スプリット型です。モデル化されたエネルギー使用量は、除湿機+エアコンの組み合わせと比較して、その積み重ねの約31.5%(約68.5%の節約)です。参照されたデシカントホイールシステムと比較すると、エネルギー使用量は約10%です。
表1 — 従来の産業用除湿機 (CFZ6.3B) と NUNXIN NX-FL2000BP-5
| パラメータ | 従来の産業用除湿機(CFZ6.3B) | NUNXIN NX-FL2000BP-5 水冷式 |
NUNXIN NX-FL2000BP-5 空冷一体型 |
NUNXIN NX-FL2000BP-5 空冷式スプリット |
違い(当社製品と従来品の比較) |
|---|---|---|---|---|---|
| 標準除湿量 (kg/h, 27°C / 60% RH) | 6.3 | 10 | 10 | 10 | +58.7% (10 − 6.3) / 6.3 |
| 標準除湿量 (kg/h, 27°C / 70% RH) | 8 | 11 | 11 | 11 | +37.5% (11 − 8) / 8 |
| 電源(V) | 3N~380V/220V ±10% | 380V~480V | 380V~480V | 380V~480V | 対応範囲が広い |
| 周波数 (Hz) | 50 | 50 / 60 | 50 / 60 | 50 / 60 | 対応範囲が広い |
| 定格電流(A) | 7 | 3.9 | 5.51 | 5.51 | −44.3% 水冷 (3.9 対 7); 空冷 −21.3% (5.51 対 7) |
| 定格入力電力(kW) | 3.8 | 2.5 | 3.5 | 3.5 | −34.2% 水冷 (2.5 対 3.8); 空冷 −7.9% (3.5 対 3.8) |
| 最大入力電力(kW) | 4.36 | 3.20 | 3.70 | 3.70 | −26.6% 水冷 (3.20 対 4.36); 空冷 −15.1% (3.70 対 4.36) |
| 力率 | 0.80 | 0.98(全てのブラシレスモーター) | 0.98(全てのブラシレスモーター) | 0.98(全てのブラシレスモーター) | +0.18 0.98 vs 0.80 |
| 循環気流(m³/h) | 1,800 | 500–2,000、ECインバーター負荷マッチング | 500–2,000、ECインバーター負荷マッチング | 500–2,000、ECインバーター負荷マッチング | 可変EC範囲 対 固定1,800 |
| 吸引圧(MPa) | 0.60 | 0.60 | 0.60 | 0.60 | 同じ |
| 吐出圧力(MPa) | 1.88 | 2.10 | 2.30 | 2.30 | アーキテクチャ固有 |
| 騒音(dB(A)) | ≤60 | ≤60 | ≤60 | ≤60 | 同じクラス |
| 冷媒 / 充填量 (kg) | R22 / 1.9 | R410A / 1.8 | R410A / 1.8 | R410A / 1.8 | R410A vs R22 |
| 寸法 D×W×H(mm) | 430×600×1,920 | 1,068×468×1,694 | 1,068×468×1,694 | 1,068×468×1,694 | 異なる足跡 |
| 質量(kg) | 132 | 200 | 200 | 200 | +68 kg |
| ブレーカー/始動電流 | ≥25 / 15 A 設定クラス | ソフトスタート、始動電流 <1 A | ソフトスタート、始動電流 <1 A | ソフトスタート、始動電流 <1 A | <1Aのソフトスタート 対 ≥15Aクラス |
| 屋内の熱効果 / 冷却 | 部屋に熱を加える(入力1 kWあたり約2.57 kWの熱)— 別のエアコンが必要 | 12 kW 冷房 + 11 kg/h 除湿、29°C / 65% RH — 1台で除湿機とエアコンの役割を置き換え | +12 kW 冷却 対 なし / 熱を追加 | ||
| 入力電力あたりの湿度(ケースノート) | ~2.1 kg/kW | ~4.4 kg/kW | +109.5% (4.4 − 2.1) / 2.1 | ||
冷却および同時除湿(12 kW + 11 kg/h)は、29°C / 65% RHでテストされました。仕様行は、佛山事例資料の製品比較表からのものです。パーセンテージ差は、三つのNUNXIN列が同じ値を共有する場合は水冷の数値を使用し、異なる場合は構成ごとに示されます。最終的な性能は、湿度負荷、目標露点、気候および選択によって異なります。
CFZ6.3B 6.3 kg/h → NUNXIN 10 kg/h
+58.7% at 27°C / 60% RH
3.8 kW → 2.5 kW
−34.2%
0.80 → 0.98
+0.18 · 全て無刷式
≥15 A クラス → <1 ソフトスタート>
ソフトスタート
熱を加える · エアコンが必要 → 12 kW 冷却
+11 kg/h at 29°C / 65% RH
R22 → R410A
モダンチャージ 1.8 kg
04 / 現場証拠
目標はおおよそ 22–24°C / 42–50% RH。既存の冷水除湿装置は冷却水再加熱型で、モンスーン時の湿度を維持できなかった。改修:水冷式の5RTインバータヒートパイプユニットを1台導入。公式サイトに詳細な解説あり:
表2 — 湿度処理の出力比較(ディープクール方式)
| メートル法 | 従来の深冷(12°C) | ヒートパイプ熱回収方式(2°C) | 違い |
|---|---|---|---|
| 除湿に使用される効果的な冷却 | 3.53% | 61.12% | ≈17.3× 61.12 / 3.53; +57.59 pp |
| 水分除去50 kg/hに必要な冷却 | 424.70 kW | 105.00 kW | −75.3% (105.00 − 424.70) / 424.70 |
| 再加熱が必要 | 380.00 kW | 69.00 kW | −81.8% (69.00 − 380.00) / 380.00 |
| 気流 | 8,500 CMH | 9,000 CMH | +500 CMH |
| 相当する冷却源の出力 | 86.36 kW | 6.90 kW | −92.0% (6.90 − 86.36) / 86.36 |
| 電気再加熱 | 380.00 kW | 0 kW | −100% |
| 総計算出力 | 466.36 kW | 6.90 kW | −98.5% (6.90 − 466.36) / 466.36 |
ソース注では、定温送風を伴う25°C / 45% リターン空気条件を使用しています。実際の設置では定温送風が不要な場合もあり、このため総計算電力は現場の結果と異なることがあります。結果はプロジェクト固有であり、プロセス負荷、気候、機器選定、運転条件に依存します。




導入事例 / 18 m²の実験室
18 m²の実験室では冷却だけでは不十分です。低湿度と安定した温度の両立が求められます。従来方式では精密空調と個別の除湿・再熱を組み合わせることが一般的です。NUNXINは両方の制御を1台に統合し、本事例の運転電力とシステムコストを抑えました。
温度・湿度の制御目標
平均運転電力:本方式1.5 kW、従来方式18 kW
平均電力を約92%削減
システムコストは従来方式の30–50%
数値はお客様現場提供のプロジェクトデータであり、実際の効果は負荷・運転条件により異なります。
04B / 典型的なケース
nunx-tec.com/strength の6つの注目フィールドプロジェクト — 食品、製薬、研究室、鋳造。それぞれのカードをクリックすると公式英語ケースページが新しいタブで開きます。すべての案件を確認するには、すべてのケースを見るを使用してください。

広州の食品工場に水冷5RT可変周波数ヒートパイプ除湿ヒートポンプを改装;ケースノート4.4 kg/kWで27°C/70%に対して通常の産業用除湿機は約2.1 kg/kW。
ケーススタディを読む →
東莞の台湾資本スナック工房(購入8年目);約300㎡、高さ6m、目標温度約23°C以下45% RH、デシカントホイール除湿機の交換。
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フランスSchneider 精密空調エンタルピー研究所;必要湿度は20%以下で、顧客が購入した10Pの業務用除湿機では目標に達しなかった。
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成都製薬セフェム系固形製剤クリーンルームの新鮮空気除湿;リスト記録は安定しており、露点は3〜5°Cまで低く、50–60% RHの管理が可能。
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低露点可変周波数空冷温湿度制御のグミ製造工場の事例で、除湿エネルギー使用量を半減すると説明されています。
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精密鋳造工場のレトロフィットにヒートパイプインバータ除湿機を導入;ケース比較では、冷却水+電気加熱と比べて運転電力が145 kWから11.7 kWに削減された。
ケーススタディを読む →タイトルと概要は公式のケースリスト/ページから取得されています。これらのページのパフォーマンス数値はプロジェクト固有のものです。
05 / モデル
NX-FL2000BP-5シリーズ — Mitsubishiインバーターコンプレッサー、ECファン、風量500〜2,000 m³/h、R410A。29°C / 65% RHで:12 kW 冷却、11 kg/h除湿。
NX-FL2000BP-5
NX-FL2000BP-5
NX-FL2000BP-5
カタログには、動作モード、設置図、およびパラメータが含まれています。電源 380V~480V / 50Hz または 60Hz。
06 / 申し込み
07 / サイズ設定
エンジニアリングのインプットを5つ共有してください。私たちは事前に入力されたブリーフでWhatsAppを開きます — バックエンドなし、フォームメールを待つ必要なし。
08 / FAQ
フォーシャン食品工場のエンジニアリングQ&Aからの回答 — 海外のプラントおよびOEM購入者向けに書かれています。数値がプロジェクト固有の場合は、その旨を記載しています。
従来型キャビネットは通常、冷水を使用して冷却および除湿を行い、その後冷却水の熱で再加熱します。我々のヒートパイプ方式は、ヒートパイプとコンデンサーからの熱回収を用いた直接膨張で再加熱を行います;余分な熱は屋外熱交換器や水を通じて排出されます。供給設備の比較では、有効な除湿冷却は従来方式で約3.53%、ヒートパイプ方式で約61.12%(約17倍)でした。除湿経路においては冷水管の断熱材は不要であるため、ドリップのリスクやそのループの断熱材の定期交換を回避できます。
ケースの27°C / 70% RHノートでは、入力電力あたりの除湿量は約4.4 kg/kWで、一般的な産業用除湿器は2.1 kg/kWです。従来の装置は室内に熱を加えます(入力1 kWあたり約2.57 kWの熱)が、エアコンも必要です。一方、当社の装置は同じサイクルで冷却を提供します — 12 kW 冷却 + 11 kg/h を 29°C / 65% RH で実現します。同等の処理能力の場合、ケースでは除湿器+AC(COP 5.0)で約3.18 kWの入力に対して、ヒートパイプユニットは1 kW—スタック量の約31.5%、つまりおおよそ68.5%のエネルギー削減となります。比較表にはCFZ6.3B対NX-FL2000BP-5行の完全データがあります。ヒートパイプ回収は、通常の除湿器が目標湿度低下時に示す性能低下も抑制します。
典型的なメンテナンスは、定期的なフィルター交換と熱交換器の清掃です。除湿経路には交換する冷却水管の断熱サイクルはありません。
参照された比較では、提供されたヒートポンプシステムは、デシカントホイール装置のエネルギーの約10%を使用しました。ケース内のデシカントプロジェクトでは、1日あたり約3〜4トンの蒸気を使用し、ローターの交換は約7年ごとに行われました。10%という数値はプロジェクト固有のものとして扱い、各作業内容、気候、負荷に応じて再確認してください。
循環空気条件 25°C / 45% RH において、ケースはおおよそ 7 kg/h の除湿を示します。あなたの湿気負荷および選択した構成と照合してください。
排気がなく、内部熱源もない密閉クリーンルームでは、1台で約30 m²に対して、約22–24°C / 42–50% RHの温度・湿度制御が可能です。より大きな部屋、排気、またはプロセス熱がある場合は、新しい容量計算が必要です。
フォーシャンのケースでは、中央プラントは冷却水を固定の30°C / 35°Cで保持しており、年間を通じた性能に制約がありました。インバータ式ヒートパイプユニットが湿度負荷を担うことで、冷却水温度は代わりに湿球温度に従うことができます。フォーシャンの年間平均湿球温度は19.8°Cとされており、その条件下では中央プラントのエネルギー削減量は約24.4%と見積もられました(凝縮温度が低い → COPが高い)。お住まいの地域の気候やプラント制御に合わせて再計算してください — これはプロジェクトの見積もりであり、普遍的な保証ではありません。
私たちはHsu Fu Chi(東莞)に対して8年間継続的に供給してきました。多くの彼らの工場では私たちの設備を使用しており、時間の経過とともにMunters個のデシカントホイールとHitachi台のチラーを当社のユニットに置き換えています。広東のスポーツ用品メーカー向けのカスタマイズプロジェクトでは、統計によると年間の電気料金がRMB百万円以上節約できたと報告されています。あなたの業界に合ったケースパックをご請求ください。
二重熱回収により、1つの圧縮サイクルで除湿と有効冷却を同時に行うことができるため、1台のユニットで除湿機と別のエアコンの両方を置き換えることができます。テスト条件 29°C / 65% RH では、このユニットは 12 kW 冷却 と 11 kg/h 除湿を同時に提供します。
はい。プロジェクト固有の選定、制御統合、工場テストおよびOEM/ODMの協力がサポートされています。WhatsAppで市場、目標条件、および協力モデルを共有してください。
通常のリードタイムは約15日です。構成と数量に基づいて、注文ごとに確認されます。あなたのモデルの現在のスケジュールについては、WhatsAppにお問い合わせください。
FAQの数値は、佛山の食品工場の事例資料および関連製品表に関連しています。最終的なエネルギー使用量、水分除去および冷却は、プロセス負荷、気候、設備の選定および運転条件に依存します。