Промышленный осушительный тепловой насос · серия NX-FL2000BP-5
Один агрегат заменяет осушитель и кондиционер.
Энергопотребление снижается примерно на 68.5%.
Инверторный осушающий тепловой насос 5RT с тепловой трубой осушает и охлаждает воздух в одном цикле: модуль тепловой трубы бесплатно предхолоджает приточный воздух, а сбросное тепло конденсатора бесплатно подогревает сухой воздух — без электрического догрева и без второй машины.
5HP
Потребление
8HP
+12 kW холода
Класс осушения
Протестировано при 29°C / 65% RH: 12 kW охлаждение + 11 kg/h осушение
ПРОВЕРЕНО НА ПРАКТИКЕ · ±1°C / ±5%RH · OEM/ODM · ТИПОВОЕ ВРЕМЯ ДОСТАВКИ ~15 ДНЕЙ
Ключевые преимущества
Купите один. Вычеркните два из бюджета.
Все перечисленные преимущества обеспечивает один и тот же агрегат. Эти цифры реальны благодаря встроенному энергосберегающему теплотрубному модулю.
Экономия электроэнергии
При той же осушительной нагрузке по сравнению с комбинацией «осушитель + кондиционер» расчётная потребляемая мощность составляет всего около 31.5%. Теплотрубный энергосберегающий модуль с нулевым энергопотреблением предварительно охлаждает приточный воздух — экономия начинается здесь.
Меньше оборудования
Один заменяет два: вместо промышленного осушителя и кондиционера — один цикл выдаёт 12 kW холода + 11 kg/h осушки, и больше не нужно закупать и подключать электрический догреватель.
Стабильнее контроль
Точность ±1°C / ±5% RH, точка росы приточного воздуха до −3°C — достаточно для пищевой, фармацевтической, лабораторной и чистой промышленности.
01 / ПРОБЛЕМЫ, КОТОРЫЕ МЫ РЕШИЛИ
Проблемы клиентов. Что исправил блок 5RT.
С модернизации пищевого завода в Фошане. Каждая строка связывает задокументированную проблему на предприятии с тем, как один водяной 5RT инверторный тепловой насос с тепловой трубой и осушением её решил. Номера проблем отображаются как теги. Целевое состояние помещения в этом проекте: примерно 22–24°C / 42–50% Влажность.
Боль №1 · №9
В сезон влажности не выходили на цель; добавляли мобильные осушители.
Один агрегат держит ±1°C / ±5% RH.
±1°C / ±5% RH
Подробнее
Боль №1 · №9
Проблема
Завод использовал охлажденную воду для охлаждения и осушения, затем тепло охлаждающей воды для повторного нагрева. В сезон муссонов / в условиях «возврата с юга» влажность часто не достигала цели. Операторы добавляли переносные промышленные осушители, пока индивидуальный шкаф воздушной обработки терял контроль влажности. Цикл также требовал двух ступеней насосов, при этом температура охлаждающей воды была фиксирована примерно на уровне 30°C на входе / 35°C на выходе.
Что мы решили
Один водоохлаждаемый 5RT тепловой трубный блок одновременно управляет температурой и влажностью — точность ±1°C / ±5% RH — без зависимости от шкафа с охлажденной водой + повторным нагревом для контроля влаги в влажные сезоны.
Боль №3
Лишь 3,53% холода от ледяной воды шло на осушение.
Эффективный холод на осушение — 61,12%.
≈17×
Подробнее
Боль №3
Проблема
Осушение с помощью охлажденной воды тратит большую часть охлаждения на себя. В предоставленном сравнении (около 24°C / 45% RH) только 3.53% охлаждения было эффективно для удаления влаги.
Что мы решили
Прямое расширение с рекуперацией тепла через тепловую трубу повысило эффективное осушающее охлаждение до 61.12% в той же сравнительной рамке — примерно в 17 раз выше обычного показателя. См. таблицу случаев ниже для полных строк мощности.
Боль №4
Изолированные трубы ледяной воды капают; переизоляция >100 000 юаней за цикл.
Для осушения не нужна изоляция труб ледяной воды.
>RMB 100,000
Подробнее
Боль №4
Проблема
Трубы с холодной водой требуют изоляции. Поврежденные оболочки капают конденсатом в производственной зоне — это недопустимо с точки зрения гигиены пищевых продуктов. Более низкие температуры воды повышают вязкость и мощность насоса. Замену изоляции каждые десять и более лет оценивали более чем в RMB 100 000 за цикл.
Что мы решили
Схема с тепловой трубкой не зависит от изоляции труб с охлажденной водой для осушения. Степень инженерного проектирования сокращается, а повторяющиеся расходы на замену изоляции для этой линии исчезают.
Боль №5
Адсорбционный ротор: 3–4 т пара в сутки, замена ротора примерно раз в 7 лет.
Без пара; около 10% энергии в сравнении по кейсу.
~10%
Подробнее
Боль №5
Проблема
Системы с осушительным колесом в упомянутых проектах использовали около 3–4 тонн пара в день (пар стоимостью более RMB 300/тонну) и требовали замены ротора примерно каждые 7 лет, при этом расходы достигали сотен тысяч RMB.
Что мы решили
Подход с тепловым насосом избегает использования паровой цепи для этой задачи. В сравнении вариантов рассмотренная система с тепловым насосом использовала около 10% энергии оборудования с осушительным колесом, указанного в качестве примера (специфично для проекта — перепроверять для каждой задачи).
Боль №7
Обычный осушитель ~2,1 кг/кВт, выделяет тепло и требует кондиционер.
4,4 кг/кВт плюс 12 кВт холода в одном агрегате.
≈68.5%
Подробнее
Боль №7
Проблема
Обычные промышленные осушители управляют только влажностью. При номинальных условиях они удаляют примерно 2.1 kg/kW влаги и добавляют тепло в помещение — поэтому отдельный кондиционер всё ещё необходим.
Что мы решили
NX-FL2000BP-5 обеспечивает приблизительно 4.4 kg/kW удаления влаги в заметке по случаю, плюс полезное охлаждение от того же цикла. При 29°C / 65% RH: 12 kW охлаждение + 11 kg/h осушение — один блок вместо осушителя + кондиционера. Смоделированный ввод для эквивалентной нагрузки составляет около 31.5% от этого стека (≈ 68.5% экономии).
Боль №8
Одно помещение созревания — продукт приходилось постоянно перевозить.
Стабильный локальный контроль держит параметры в цехах.
5RT
Подробнее
Боль №8
Проблема
На участке была всего одна комната для выдержки, поэтому продукт (сахар) приходилось туда многократно перемещать — высокая трудовая нагрузка и операционное трение.
Что мы решили
Стабильное регулирование местной температуры/влажности с помощью блока 5RT позволяет поддерживать состояния производственных помещений без необходимости пропускать всё через одну стареющую комнату. Точные преимущества планировки зависят от конкретного проекта.
Нумерация проблем следует файлу дела пищевого завода Фошан. Аппаратное обновление: один водяной 5RT инверторный тепловой насос с тепловой трубой для осушения. Результаты зависят от конкретного проекта.
02 / КАК ЭТО РАБОТАЕТ
Двойное теплообменное восстановление. Без электрического подогрева.
Тепловая трубка предварительно охлаждает поступающий воздух до состояния насыщения; затем тепло, выделяемое конденсатором, повторно нагревает сухой воздух до целевой температуры — без электрических нагревателей.
Предварительное охлаждение с помощью тепловой трубы
Повышает эффективность осушения воздуха до 44% без дополнительной энергии на предварительную обработку воздуха.
Повторный подогрев конденсатных отходящих тепловых потоков
Повторно использует доступное тепло от процесса охлаждения, чтобы повысить температуру низкотемпературного сухого воздуха до заданного уровня подачи — без электрического нагревателя.
Три режима работы
- Температура и влажность — точность ±1°C и ±5% о.в.
- Кондиционирование воздуха — быстрое ощутимое охлаждение
- Тепловой насос — восстанавливает тепло конденсата для сушки воздуха при низкой температуре
Значения диаграммы процесса из каталога продукции (иллюстративный воздушный путь).
03 / СРАВНЕНИЕ
Один блок против осушителя + кондиционера.
Полное сравнение параметров с обычным промышленным осушителем, используемым в качестве базового (CFZ6.3B). Наши колонки — NUNXIN NX-FL2000BP-5 с водяным охлаждением, интегрированные с воздушным охлаждением и с раздельным воздушным охлаждением. Моделируемое энергопотребление по сравнению с парой осушитель + кондиционер составляет около 31.5% от этого стека (≈ 68.5% экономия). По сравнению с упомянутой системой с колесом-десикантом энергопотребление составляет около 10%.
+58,7% осушение при 27°C / 60% RH (10 против 6,3 кг/ч)
+37,5% осушение при 27°C / 70% RH (11 против 8 кг/ч)
−34,2% оценена входная мощность (водяное охлаждение 2,5 против 3,8 кВт)
PF 0.98 vs 0.80
Мягкий пуск <1 А против ≥15 А класса
R410A vs R22
12 kW охлаждение + 11 kg/h при 29°C / 65% RH против отсутствия / добавляет тепло
Таблица 1 — Обычный промышленный осушитель воздуха (CFZ6.3B) против NUNXIN NX-FL2000BP-5
| Параметр | Обычный промышленный осушитель воздуха (CFZ6.3B) | NUNXIN NX-FL2000BP-5 С водяным охлаждением |
NUNXIN NX-FL2000BP-5 Воздушное охлаждение интегрированное |
NUNXIN NX-FL2000BP-5 Воздушное охлаждение, сплит-система |
Разница (наша vs традиционная) |
|---|---|---|---|---|---|
| Номинальная осушающая способность (кг/ч, 27°C / 60% RH) | 6.3 | 10 | 10 | 10 | +58.7% (10 − 6.3) / 6.3 |
| Номинальная осушающая способность (кг/ч, 27°C / 70% RH) | 8 | 11 | 11 | 11 | +37.5% (11 − 8) / 8 |
| Питание (В) | 3N~380V/220V ±10% | 380V~480V | 380V~480V | 380V~480V | Более широкий диапазон |
| Частота (Гц) | 50 | 50 / 60 | 50 / 60 | 50 / 60 | Более широкий диапазон |
| Номинальный ток (А) | 7 | 3.9 | 5.51 | 5.51 | −44,3% с водяным охлаждением (3,9 против 7); с воздушным охлаждением −21,3% (5,51 против 7) |
| Номинальная входная мощность (кВт) | 3.8 | 2.5 | 3.5 | 3.5 | −34,2% с водяным охлаждением (2,5 против 3,8); с воздушным охлаждением −7,9% (3,5 против 3,8) |
| Максимальная входная мощность (кВт) | 4.36 | 3.20 | 3.70 | 3.70 | −26,6% с водяным охлаждением (3,20 против 4,36); с воздушным охлаждением −15,1% (3,70 против 4,36) |
| Коэффициент мощности | 0.80 | 0.98 (все бесколлекторные двигатели) | 0.98 (все бесколлекторные двигатели) | 0.98 (все бесколлекторные двигатели) | +0.18 0.98 vs 0.80 |
| Циркулирующий поток воздуха (м³/ч) | 1,800 | 500–2,000, согласование нагрузки инвертора EC | 500–2,000, согласование нагрузки инвертора EC | 500–2,000, согласование нагрузки инвертора EC | Переменный диапазон EC против фиксированного 1 800 |
| Всасывающее давление (МПа) | 0.60 | 0.60 | 0.60 | 0.60 | То же самое |
| Давление нагнетания (МПа) | 1.88 | 2.10 | 2.30 | 2.30 | Специфический для архитектуры |
| Шум (дБ(А)) | ≤60 | ≤60 | ≤60 | ≤60 | Один класс |
| Хладагент / заправка (кг) | R22 / 1.9 | R410A / 1.8 | R410A / 1.8 | R410A / 1.8 | R410A vs R22 |
| Размеры D×Ш×В (мм) | 430×600×1,920 | 1,068×468×1,694 | 1,068×468×1,694 | 1,068×468×1,694 | Разный след |
| Масса (кг) | 132 | 200 | 200 | 200 | +68 kg |
| Автоматический выключатель / пусковой ток | ≥25 / 15 Класс уставки | Мягкий пуск, пусковой ток <1 А | Мягкий пуск, пусковой ток <1 А | Мягкий пуск, пусковой ток <1 А | <1 Мягкий старт против ≥15 A класса |
| Внутренний тепловой эффект / охлаждение | Добавляет тепло в комнату (~2,57 кВт тепла на 1 кВт потребляемой мощности) — требует отдельного кондиционера | 12 kW охлаждение + 11 kg/h осушение при 29°C / 65% RH — один блок заменяет осушитель + кондиционер | +12 kW охлаждение против отсутствия / добавляет тепло | ||
| Влажность на единицу потребляемой мощности (примечание к корпусу) | ~2.1 kg/kW | ~4.4 kg/kW | +109.5% (4.4 − 2.1) / 2.1 | ||
Охлаждение и одновременное осушение (12 kW + 11 kg/h), испытанное при 29°C / 65% RH. Строки спецификаций из таблицы сравнения продуктов в материалах дела Фошаня. Процентные различия используют показатели с водяным охлаждением, когда три столбца NUNXIN имеют одинаковое значение, или указываются для каждой конфигурации, если они различаются. Итоговая производительность зависит от влаговой нагрузки, целевой точки росы, климата и выбора.
Осушение
CFZ6.3B 6.3 kg/h → NUNXIN 10 kg/h
+58.7% at 27°C / 60% RH
Номинальный вход (с водяным охлаждением)
3.8 kW → 2.5 kW
−34.2%
Коэффициент мощности
0.80 → 0.98
+0,18 · все бесщеточные
Начать текущий
класс ≥15 А → <1 Мягкий старт>
Мягкий пуск
Охлаждение во время сушки
Добавляет тепло · нужен кондиционер → 12 kW охлаждение
+11 kg/h at 29°C / 65% RH
Хладагент
R22 → R410A
Современный заряд 1,8 кг
04 / ПОЛЕВЫЕ ДОКАЗАТЕЛЬСТВА
Модернизация пищевого завода в Фошане.
Цель примерно 22–24°C / 42–50% RH. Существующая осушительная система с охлажденной водой и повторным нагревом охлаждающей воды не могла удерживать влажность в муссонную погоду. Ретрофит: один водоохлаждаемый 5RT инверторный блок с тепловой трубой. Полный отчет на официальном сайте:
Таблица 2 — Сравнение мощности обработки влажности (методы глубокого охлаждения)
| Метрическая | Обычное глубокое охлаждение (12°C) | Подход к рекуперации тепла с использованием тепловой трубы (2°C) | Разница |
|---|---|---|---|
| Эффективное охлаждение, используемое для осушения | 3.53% | 61.12% | ≈17.3× 61.12 / 3.53; +57.59 pp |
| Требуется охлаждение для удаления влаги 50 кг/ч | 424.70 kW | 105.00 kW | −75.3% (105.00 − 424.70) / 424.70 |
| Требуется разогрев | 380.00 kW | 69.00 kW | −81.8% (69.00 − 380.00) / 380.00 |
| Воздушный поток | 8,500 CMH | 9,000 CMH | +500 CMH |
| Эквивалентная мощность источника охлаждения | 86.36 kW | 6.90 kW | −92.0% (6.90 − 86.36) / 86.36 |
| Электрический подогрев | 380.00 kW | 0 kW | −100% |
| Общая рассчитанная мощность | 466.36 kW | 6.90 kW | −98.5% (6.90 − 466.36) / 466.36 |
Источник указывает на систему с рециркуляцией воздуха 25°C / 45% с подачей воздуха постоянной температуры. На практике такие установки могут не требовать подачи воздуха постоянной температуры — общая расчетная мощность может отличаться от фактических результатов по этой причине. Результаты являются специфичными для проекта и зависят от нагрузки процесса, климата, выбора оборудования и условий эксплуатации.
ПРИМЕР / ЛАБОРАТОРИЯ 18 м²
Небольшое помещение. Строгие требования. Температура и влажность — одним агрегатом.
В лаборатории 18 м² одного охлаждения мало: низкая влажность требует стабильной температуры. Традиционное решение часто сочетает прецизионное кондиционирование с отдельным осушением и повторным нагревом. NUNXIN объединяет оба управления в одном агрегате, снижая рабочую мощность и стоимость в этом проекте.
25±5%RH
Целевые значения температуры и влажности
Средняя рабочая мощность: 1,5 кВт против 18 кВт у традиционного решения
Средняя мощность ниже примерно на 92%
Стоимость: 30–50% от традиционного решения
Данные проекта предоставлены заказчиком на объекте; фактический результат зависит от нагрузки и условий.
04B / ТИПИЧНЫЕ СЛУЧАИ
Промышленные случаи температуры и влажности.
Шесть представленных полевых проектов из nunx-tec.com/strength — пищевые продукты, фармацевтика, лаборатория и литьё. Каждая карточка открывает официальную страницу кейса на английском языке в новой вкладке; для полного списка используйте Просмотреть все кейсы.
Переработка пищевых продуктов
Энергосберегающая модернизация теплообменного осушителя с тепловым насосом на базе 5RT переменной частоты на пищевом предприятии в Фошане
Реконструкция пищевого завода в Фошане с водяным охлаждением 5RT тепловой насос с тепловой трубой и регулировкой частоты для осушения; примечания к случаю 4.4 kg/kW при 27°C/70% против ~2.1 kg/kW для типичного промышленного осушителя.
Прочитать исследование случая →
Переработка пищевых продуктов
Замена осушителей с ротором-десикантом в производственном цехе с контролем температуры и влажности известной тайваньской продовольственной группы.
Тайваньская закусочная мастерская в Дунгуане (8-й год закупок); ~300 м², высота 6 м, целевая температура около 23°C и ниже 45% RH, замена осушителей с влагопоглощающим колесом.
Прочитать исследование случая →
Промышленный контроль температуры и влажности
Schneider Лабораторный проект осушения во Франции с использованием прецизионного кондиционирования воздуха и разности энтальпии
Франция Schneider лаборатория энтальпийного прецизионного кондиционирования воздуха; влажность должна быть ниже 20%, где купленный клиентом промышленный осушитель 10P не смог достичь цели.
Прочитать исследование случая →
Промышленный контроль температуры и влажности
Проект осушения свежего воздуха для цеха цефалоспорина фармацевтической компании в Чэнду.
Фармацевтическая цефалоспориновая чистая комната для твердых препаратов в Чэнду с осушением свежего воздуха; заметки о листинге: стабильный контроль 50–60% RH при точке росы до 3–5°C.
Прочитать исследование случая →
Переработка пищевых продуктов
Кейс-стади: Контроль температуры и влажности с низкой точкой росы и переменной частотой воздушного охлаждения, сокращающий энергопотребление в два раза на производственном участке по выпуску жевательных конфет
Кейс производства жевательных конфет для управления температурой и влажностью с переменной частотой воздушного охлаждения при низкой точки росы, описанный как сокращение энергопотребления на осушение вдвое.
Прочитать исследование случая →
Промышленный контроль температуры и влажности
Инверторный осушитель с тепловой трубкой в области точного литья - экономия миллионов на электрических расходах ежегодно
Модернизация литейного производства точного литья с использованием осушителя с тепловой трубой и инвертором; сравнение вариантов показало снижение потребляемой мощности с 145 кВт до 11,7 кВт по сравнению с охлажденной водой и электрическим нагревом.
Прочитать исследование случая →Названия и аннотации взяты с официального списка дел/страниц. Показатели эффективности на этих страницах специфичны для проекта.
05 / МОДЕЛИ
Три конфигурации. Одинаковое ядро.
NX-FL2000BP-5 серия — Mitsubishi инверторный компрессор, вентилятор EC, расход воздуха 500–2 000 м³/ч, R410A. При 29°C / 65% RH: 12 kW охлаждение с 11 kg/h осушением.
С водяным охлаждением
NX-FL2000BP-5
- Номинальная мощность 2,5 кВт
- Номинальный ток 3,9 А
- Номинальная влажность 10–11 kg/h
- Мягкий пуск <1 А
Воздушное охлаждение интегрированное
NX-FL2000BP-5
- Номинальная мощность 3,5 кВт
- Номинальный ток 5,51 А
- Номинальная влажность 10–11 kg/h
- Отвод тепла на открытом воздухе с одним шкафом
Воздушное охлаждение, сплит-система
NX-FL2000BP-5
- Номинальная мощность 3,5 кВт
- Номинальный ток 5,51 А
- Внутренний + внешний сплит
- Та же двухконтурная система рекуперации тепла
Скачать каталог продукции на английском (PDF)
Каталог включает режимы работы, схемы установки и параметры. Питание 380V~480V / 50Hz или 60Hz.
06 / ЗАЯВКИ
Создано для помещений с критически важными процессами.
Переработка пищевых продуктов
Фармацевтический
Литиевая батарея
Лаборатория
Чистое помещение
Склад сырья
Лекарственные травы
Сушка сигар
Центр обработки данных
Точное производство
Химическое производство
Съедобные грибы
07 / РАЗМЕРЫ
Получите оценку размера проекта.
Поделитесь пятью инженерными данными. Мы открываем WhatsApp с заранее заполненным брифом — без бэкенда, без ожидания письма с формой.
- WhatsApp +86 135 0154 8155
- Электронная почта gwj@nunx-tec.com
- OEM / ODM проектов поддержано
- Типичный срок поставки ~15 дней (подтверждается для каждого заказа)
08 / FAQ
Вопросы, которые на самом деле задают покупатели.
Ответы, взятые из вопросов и ответов о проектировании пищевых фабрик Фошаня — написаны для зарубежных заводов и OEM покупателей. Если число является специфичным для проекта, мы это указываем.
Чем это отличается от стандартного вентиляционного блока (AHU) / шкафа с охлаждаемой водой и постоянной температурой?
Обычный шкаф обычно использует охлажденную воду для охлаждения и осушения, затем тепло охлаждающей воды для повторного нагрева. Наша схема с тепловой трубой использует прямое расширение с тепловой трубой и рекуперацией тепла конденсатора для повторного нагрева; избыточное тепло выводится через наружный теплообменник или воду. В приведенном сравнении установок эффективное удаление влаги при охлаждении составляло около 3.53% для обычного подхода против 61.12% для подхода с тепловой трубой (примерно 17×). Изоляция труб с охлажденной водой не требуется для нашего пути осушения, что позволяет избежать риска капель и периодической замены изоляции для этой линии.
Чем это отличается от обычного промышленного осушителя воздуха (например, CFZ6.3B)?
На заметке по случаю 27°C / 70% RH удаление влаги на единицу потребляемой мощности составляет примерно 4.4 kg/kW против 2.1 kg/kW у типового промышленного осушителя. Обычный блок добавляет тепло в помещение (~2,57 кВт тепла на 1 кВт потребляемой мощности) и всё равно требует кондиционера; наш же обеспечивает охлаждение в том же цикле — 12 kW охлаждение + 11 kg/h при 29°C / 65% RH. Для эквивалентной нагрузки на обработку случай моделирует осушитель + кондиционер (COP 5,0) при примерно 3,18 кВт входной мощности против 1 кВт для устройства с тепловой трубой — около 31.5% этой ступени, или примерно 68.5% меньше энергии. Полные CFZ6.3B против NX-FL2000BP-5 строки приведены в сравнительной таблице. Восстановление с помощью тепловой трубы также уменьшает падение производительности, которое обычные осушители демонстрируют по мере снижения целевой влажности.
Какое обслуживание требуется?
Типовое обслуживание включает регулярную замену фильтров и очистку теплообменника. Для пути осушения нет цикла замены изоляции труб с охлаждающей водой.
Как энергия соотносится с осушительным колесом?
В указанном сравнении поставленная система теплового насоса использовала примерно 10% энергии оборудования с осушительным колесом. Проекты с осушителями в данном случае использовали примерно 3–4 тонны пара в день, а замену ротора проводили примерно каждые 7 лет. Рассматривайте показатель 10% как специфичный для проекта и перепроверяйте для каждой задачи, климата и нагрузки.
Какое удаление влаги мы можем ожидать около 45% RH?
При условии рециркуляции воздуха 25°C / 45% RH кейс указывает приблизительно 7 kg/h удаления влаги. Сравните с вашей нагрузкой по влаге и выбранной конфигурацией.
Какую площадь пола может обслуживать один блок?
В герметично закрытой чистой комнате с отсутствием вытяжки и отсутствием внутренних источников тепла один блок может обеспечивать контроль температуры и влажности примерно для 30 m² при приблизительно 22–24°C / 42–50% ВО. Для больших комнат, с вытяжкой или процессным теплом требуется расчет новой нагрузки.
Может ли это повысить эффективность нашей центральной холодильной установки?
В случае Фошаня центральный завод поддерживал температуру охлаждающей воды на уровне 30°C / 35°C, что ограничивало круглогодичную производительность. С использованием инверторного теплообменного блока для регулировки влажности, температура охлаждающей воды может следовать за влажностью по мокрому термометру. Среднегодовое значение влажного термометра в Фошане указано как 19.8°C; в таком случае центральный завод оценивался на сокращение потребления энергии примерно на 24.4% (более низкая температура конденсации → более высокий коэффициент полезного действия). Пересчитайте для вашего климата и управления установкой — это оценка проекта, а не универсальная гарантия.
Какими справочными проектами вы можете поделиться?
Мы поставляли Hsu Fu Chi (Дунгуань) непрерывно в течение 8 лет; многие их мастерские используют наше оборудование, и со временем они заменили Munters осушительных колес и Hitachi чиллеров на наши установки. Индивидуальный проект для производителя спортивного оборудования в Гуандуне сообщил о сокращении затрат на электроэнергию более RMB млн в год по их статистике. Запросите комплект кейсов, который соответствует вашей отрасли.
Как 12 kW охлаждение сочетается с 5 HP энергией?
Двойное рекуперирование тепла позволяет одному циклу сжатия обеспечивать осушение и полезное охлаждение — поэтому одно устройство может заменить осушитель вместе с отдельным кондиционером. При испытанных условиях 29°C / 65% RH устройство обеспечивает 12 kW охлаждения вместе с 11 kg/h осушения.
Вы поддерживаете OEM / ODM?
Да. Поддерживаются проектно-специфический отбор, интеграция управления, заводские испытания и сотрудничество OEM/ODM. Поделитесь своим рынком, целевым состоянием и моделью сотрудничества на WhatsApp.
Какой срок выполнения?
Типичный срок изготовления составляет примерно 15 дней; подтверждается для каждого заказа в зависимости от конфигурации и количества. Уточните на WhatsApp текущий график для вашей модели.
Данные FAQ связаны с материалами дела о пищевом заводе Фошан и соответствующей таблицей продуктов. Конечное энергопотребление, удаление влаги и охлаждение зависят от загрузки процесса, климата, выбора оборудования и условий эксплуатации.