ชุดปั๊มความร้อนลดความชื้นอุตสาหกรรม · ซีรีส์ NX-FL2000BP-5
ปั๊มความร้อนลดความชื้นอินเวอร์เตอร์ 5RT แบบท่อความร้อน ลดความชื้น และทำความเย็นในรอบเดียว โมดูลท่อความร้อนพรีคูลอากาศขาเข้าโดยไม่ใช้พลังงานเพิ่ม และความร้อนทิ้งจากคอนเดนเซอร์อุ่นอากาศแห้งกลับโดยไม่ใช้พลังงานเพิ่ม — ไม่มีการทำความร้อนซ้ำด้วยไฟฟ้า และไม่ต้องใช้เครื่องที่สอง
ทดสอบที่ 29°C / 65% RH: 12 kW การทำความเย็น + 11 kg/h การลดความชื้น
ผ่านการพิสูจน์ในสนาม · ±1°C / ±5%RH · OEM/ODM · เวลานำโดยทั่วไป ~15 วัน



คุณค่าหลัก
ผลประโยชน์ด้านล่างทั้งหมดมาจากเครื่องเดียวกัน สิ่งที่ทำให้ตัวเลขเหล่านี้เป็นจริงคือชุดประหยัดพลังงานท่อความร้อนในตัว
ภายใต้ภาระลดความชื้นเท่ากัน เมื่อเทียบกับชุด "เครื่องลดความชื้น + เครื่องปรับอากาศ" แบบจำลองคำนวณกำลังไฟฟ้าขาเข้าเพียงประมาณ 31.5% ชุดประหยัดพลังงานท่อความร้อนพรีคูลลมเข้าโดยใช้ไฟ 0 — ประหยัดไฟเริ่มจากตรงนี้
เครื่องเดียวแทนสองเครื่อง: ทดแทนเครื่องลดความชื้นอุตสาหกรรมและเครื่องปรับอากาศ — วงจรเดียวกันให้กำลังทำความเย็น 12 kW + ลดความชื้น 11 kg/h และไม่ต้องจัดซื้อและเดินสายฮีตเตอร์ไฟฟ้ารีฮีตอีก
ความแม่นยำ ±1°C / ±5% RH จุดน้ำค้างลมจ่ายต่ำสุด −3°C — เพียงพอรองรับการผลิตในอุตสาหกรรมอาหาร ยา ห้องปฏิบัติการ และห้องคลีนรูม
01 / ปัญหาที่เราแก้ไข
จากการปรับปรุงโรงงานอาหารใน Foshan แต่ละแถวจับคู่ปัญหาที่โรงงานบันทึกไว้กับวิธีที่เครื่องสูบน้ำร้อน-เย็นด้วยท่อความร้อนแบบอินเวอร์เตอร์ 5RT ชนิดระบายความร้อนด้วยน้ำ แก้ไขปัญหานั้น ตัวเลขความเจ็บปวดของกรณีจะแสดงเป็นแท็ก สภาพห้องเป้าหมายในโครงการนั้น: ประมาณ 22–24°C / 42–50% RH
ฤดูชื้นความชื้นไม่ถึงเป้า ต้องเพิ่มเครื่องลดความชื้นแบบเคลื่อนที่
เครื่องเดียวคุม ±1°C / ±5% RH
±1°C / ±5% RH
โรงงานใช้ระบบน้ำเย็นสำหรับการทำความเย็นและการลดความชื้น จากนั้นก็ใช้ความร้อนจากน้ำเย็นในการให้ความร้อนซ้ำ ในช่วงฤดูมรสุม / อากาศ "กลับไปทางใต้" ความชื้นมักไม่เป็นไปตามเป้าหมาย ผู้ปฏิบัติงานจึงเพิ่มเครื่องลดความชื้นอุตสาหกรรมแบบพกพาในขณะที่ตู้จัดการอากาศที่สั่งทำพิเศษสูญเสียการควบคุมความชื้น วงจรนี้ยังต้องการปั๊มสองขั้นตอน โดยน้ำเย็นคงที่ประมาณ 30°C ขาเข้า / 35°C ขาออก
หน่วยท่อความร้อนแบบน้ำเย็นหนึ่งหน่วย 5RT จัดการอุณหภูมิและความชื้นพร้อมกัน — ความแม่นยำ ±1°C / ±5% RH — โดยไม่ต้องพึ่งตู้ควบคุมความชื้นด้วยน้ำเย็นและการให้ความร้อนซ้ำในฤดูที่มีความชื้นสูง
ความเย็นจากน้ำเย็นใช้ลดความชื้นได้เพียง 3.53%
ความเย็นที่ใช้ลดความชื้นได้จริงเพิ่มเป็น 61.12%
≈17×
การลดความชื้นด้วยน้ำเย็นทำให้ความเย็นส่วนใหญ่สูญเปล่าต่อภาระความร้อนที่จับต้องได้ ในการเปรียบเทียบที่ให้มา (ประมาณ 24°C / 45% RH) มีเพียง 3.53% ของความเย็นที่มีประสิทธิภาพในการกำจัดความชื้น
ระบบขยายตัวโดยตรงพร้อมการกู้คืนความร้อนด้วยท่อความร้อนได้เพิ่มการทำความเย็นแบบลดความชื้นที่มีประสิทธิผลเป็น 61.12% ในกรอบการเปรียบเทียบเดียวกัน — ประมาณ 17 เท่าของสัดส่วนแบบเดิม ดูตารางกรณีด้านล่างสำหรับแถวกำลังเต็ม
ท่อน้ำเย็นหุ้มฉนวนหยดน้ำ เปลี่ยนฉนวนแต่ละรอบเกิน 100,000 หยวน
ไม่ต้องพึ่งฉนวนท่อน้ำเย็นเพื่อลดความชื้น
>RMB 100,000
ท่อส่งน้ำเย็นจำเป็นต้องมีฉนวนกันความร้อน แจ็กเกตที่ชำรุดทำให้เกิดน้ำกลั่นหยดลงในพื้นที่การผลิต — ซึ่งไม่เป็นที่ยอมรับสำหรับสุขอนามัยอาหาร อุณหภูมิน้ำที่ต่ำกว่าจะเพิ่มความหนืดและกำลังไฟที่ใช้กับปั๊ม การเปลี่ยนฉนวนทุก ๆ กว่าสิบปีถูกประเมินว่ามีค่าใช้จ่ายมากกว่า RMB 100,000 ต่อรอบ
โครงการท่อความร้อนไม่ขึ้นกับฉนวนท่อระบายความเย็นเพื่อการลดความชื้น ขอบเขตวิศวกรรมลดลง และค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนฉนวนซ้ำสำหรับวงจรนั้นก็หายไป
โรเตอร์ดูดความชื้นใช้ไอน้ำ 3–4 ตัน/วัน เปลี่ยนโรเตอร์ราว 7 ปี
ไม่ใช้ไอน้ำ ใช้พลังงานราว 10% ในการเปรียบเทียบกรณีศึกษา
~10%
ระบบล้อดูดความชื้นในโครงการที่อ้างอิงใช้ไอน้ำประมาณ 3–4 ตันต่อวัน (ไอน้ำมีราคามากกว่า RMB 300/ตัน) และต้องเปลี่ยนโรเตอร์ประมาณทุก 7 ปี โดยมีค่าใช้จ่ายถึงหลายแสน RMB
วิธีการปั๊มความร้อนหลีกเลี่ยงการใช้ลูปไอน้ำสำหรับหน้าที่นี้ ในการเปรียบเทียบกรณี ระบบปั๊มความร้อนที่จัดหาใช้พลังงานประมาณ 10% ของอุปกรณ์ล้อดูดความชื้นที่อ้างอิง (เฉพาะโครงการ — ตรวจสอบใหม่สำหรับแต่ละหน้าที่)
เครื่องลดความชื้นทั่วไปราว 2.1 kg/kW ปล่อยความร้อน และยังต้องมีแอร์
4.4 kg/kW พร้อมความเย็น 12 kW ในเครื่องเดียว
≈68.5%
เครื่องลดความชื้นอุตสาหกรรมทั่วไปควบคุมเพียงความชื้นเท่านั้น ภายใต้สภาวะปกติจะสามารถกำจัดความชื้นได้ประมาณ 2.1 kg/kW และเพิ่มความร้อนให้กับห้อง ดังนั้นจึงยังจำเป็นต้องมีเครื่องปรับอากาศแยกต่างหาก
NX-FL2000BP-5 ให้การกำจัดความชื้นประมาณ 4.4 kg/kW ตามบันทึกกรณี นอกจากนี้ยังให้การทำความเย็นที่มีประโยชน์จากรอบเดียวกัน ที่ 29°C / 65% RH: 12 kW การทำความเย็น + 11 kg/h การลดความชื้น — หนึ่งหน่วยแทนที่จะเป็นเครื่องลดความชื้น + เครื่องปรับอากาศ ข้อมูลที่จำลองสำหรับภาระงานเทียบเท่าอยู่ที่ประมาณ 31.5% ของชุดนั้น (≈ ประหยัด 68.5%)
มีห้องบ่มเพียงห้องเดียว ต้องขนย้ายสินค้าซ้ำ ๆ
ควบคุมเฉพาะจุดอย่างเสถียร ห้องผลิตอยู่ในเงื่อนไข
5RT
ไซต์มีเพียงห้องบ่มเดียวที่เก่าแล้ว ดังนั้นผลิตภัณฑ์ (น้ำตาล) จึงต้องถูกย้ายไปที่นั่นซ้ำแล้วซ้ำเล่า — ภาระงานสูงและความต้านทานการดำเนินงาน
การควบคุมอุณหภูมิ/ความชื้นภายในท้องถิ่นอย่างเสถียรด้วยหน่วย 5RT ช่วยให้ห้องปฏิบัติการรักษาสภาพได้โดยไม่ต้องผ่านห้องเก็บของเก่าห้องเดียว ข้อดีของการจัดวางที่แน่นอนขึ้นอยู่กับโครงการ
การนับความเจ็บปวดตามแฟ้มคดีโรงงานอาหารฟอซซาน อุปกรณ์ปรับปรุงใหม่: เครื่องปั๊มความร้อนลดความชื้นแบบท่อความร้อนอินเวอร์เตอร์ระบายความร้อนด้วยน้ำ 5RT ผลลัพธ์ขึ้นอยู่กับโครงการเฉพาะ
02 / วิธีการทำงาน
ท่อความร้อนทำการระบายความเย็นให้กับอากาศที่เข้ามาจนถึงจุดอิ่มตัว; ความร้อนส่วนเกินจากคอนเดนเซอร์จากนั้นจะทำให้อากาศแห้งกลับร้อนขึ้นไปยังอุณหภูมิตามเป้าหมาย — โดยไม่ใช้ฮีตเตอร์ไฟฟ้า
เพิ่มประสิทธิภาพการลดความชื้นสูงถึง 44% โดยไม่ต้องใช้พลังงานเพิ่มเติมสำหรับการเตรียมอากาศ
นำความร้อนที่มีอยู่จากกระบวนการทำความเย็นกลับมาใช้เพื่อเพิ่มอากาศแห้งที่อุณหภูมิต่ำให้ถึงค่าที่กำหนดสำหรับการจ่าย — ไม่มีฮีตเตอร์ไฟฟ้า
ค่าผังแผนภาพกระบวนการจากแค็ตตาล็อกผลิตภัณฑ์ (เส้นทางอากาศแบบตัวอย่าง)
03 / การเปรียบเทียบ
การเปรียบเทียบพารามิเตอร์ทั้งหมดกับเครื่องลดความชื้นในอุตสาหกรรมแบบดั้งเดิมที่ใช้เป็นฐาน (CFZ6.3B) คอลัมน์ของเราคือ NUNXIN NX-FL2000BP-5 น้ำเย็น, รวมกับอากาศเย็น และแยกอากาศเย็น การใช้พลังงานที่จำลองเทียบกับคู่เครื่องลดความชื้น + เครื่องปรับอากาศประมาณ 31.5% ของชุดนั้น (≈ 68.5% ประหยัด) เทียบกับระบบล้อดูดความชื้นอ้างอิง การใช้พลังงานประมาณ 10%
ตารางที่ 1 — เครื่องลดความชื้นในอุตสาหกรรมแบบดั้งเดิม (CFZ6.3B) เทียบกับ NUNXIN NX-FL2000BP-5
| พารามิเตอร์ | เครื่องลดความชื้นอุตสาหกรรมแบบดั้งเดิม (CFZ6.3B) | NUNXIN NX-FL2000BP-5 ระบายความร้อนด้วยน้ำ |
NUNXIN NX-FL2000BP-5 แบบบูรณาการระบายความร้อนด้วยอากาศ |
NUNXIN NX-FL2000BP-5 แยกแบบระบายความร้อนด้วยอากาศ |
ความแตกต่าง (ของเรา vs แบบดั้งเดิม) |
|---|---|---|---|---|---|
| การลดความชื้นตามชื่อ (กก./ชม., 27°C / 60% RH) | 6.3 | 10 | 10 | 10 | +58.7% (10 − 6.3) / 6.3 |
| การลดความชื้นตามชื่อ (กก./ชม., 27°C / 70% RH) | 8 | 11 | 11 | 11 | +37.5% (11 − 8) / 8 |
| แหล่งจ่ายไฟ (V) | 3N~380V/220V ±10% | 380V~480V | 380V~480V | 380V~480V | รองรับช่วงกว้างกว่า |
| ความถี่ (เฮิรตซ์) | 50 | 50 / 60 | 50 / 60 | 50 / 60 | รองรับช่วงกว้างกว่า |
| กระแสไฟฟ้าที่กำหนด (A) | 7 | 3.9 | 5.51 | 5.51 | −44.3% ระบายความร้อนด้วยน้ำ (3.9 เทียบกับ 7); ระบายความร้อนด้วยอากาศ −21.3% (5.51 เทียบกับ 7) |
| กำลังไฟฟ้าขาเข้าที่ระบุ (กิโลวัตต์) | 3.8 | 2.5 | 3.5 | 3.5 | −34.2% ระบายความร้อนด้วยน้ำ (2.5 เทียบกับ 3.8); ระบายความร้อนด้วยอากาศ −7.9% (3.5 เทียบกับ 3.8) |
| กำลังไฟฟ้าสูงสุดที่ป้อนเข้า (กิโลวัตต์) | 4.36 | 3.20 | 3.70 | 3.70 | −26.6% ระบายความร้อนด้วยน้ำ (3.20 เทียบกับ 4.36); ระบายความร้อนด้วยอากาศ −15.1% (3.70 เทียบกับ 4.36) |
| ตัวประกอบกำลัง | 0.80 | 0.98 (มอเตอร์ไร้แปรงทุกชนิด) | 0.98 (มอเตอร์ไร้แปรงทุกชนิด) | 0.98 (มอเตอร์ไร้แปรงทุกชนิด) | +0.18 0.98 vs 0.80 |
| การไหลเวียนของอากาศ (ลบ.ม./ชม.) | 1,800 | 500–2,000, การจับคู่โหลดด้วยอินเวอร์เตอร์ EC | 500–2,000, การจับคู่โหลดด้วยอินเวอร์เตอร์ EC | 500–2,000, การจับคู่โหลดด้วยอินเวอร์เตอร์ EC | ช่วง EC ที่ปรับได้ กับค่าคงที่ 1,800 |
| ความดันดูด (เมกะปาสคาล) | 0.60 | 0.60 | 0.60 | 0.60 | เหมือนกัน |
| ความดันปล่อย (เมกะปาสคาล) | 1.88 | 2.10 | 2.30 | 2.30 | เฉพาะสถาปัตยกรรม |
| เสียงรบกวน (เดซิเบล (A)) | ≤60 | ≤60 | ≤60 | ≤60 | เรียนชั้นเดียวกัน |
| สารทำความเย็น / ปริมาณ (กก.) | R22 / 1.9 | R410A / 1.8 | R410A / 1.8 | R410A / 1.8 | R410A vs R22 |
| ขนาด ก×ย×ส (มม.) | 430×600×1,920 | 1,068×468×1,694 | 1,068×468×1,694 | 1,068×468×1,694 | รอยเท้าที่แตกต่าง |
| มวล (กก.) | 132 | 200 | 200 | 200 | +68 kg |
| กระแสไฟเริ่มต้น / เบรกเกอร์ | ≥25 / 15 คลาสจุดตั้งค่า | เริ่มแบบนุ่มนวล กระแสเริ่มต้น <1 A | เริ่มแบบนุ่มนวล กระแสเริ่มต้น <1 A | เริ่มแบบนุ่มนวล กระแสเริ่มต้น <1 A | <1 การเริ่มต้นอย่างนุ่มนวล เทียบกับ ≥15 ชั้น A |
| ผลกระทบความร้อนภายในอาคาร / การทำความเย็น | เพิ่มความร้อนให้ห้อง (~2.57 กิโลวัตต์ความร้อนต่อกิโลวัตต์ที่ใช้) — ต้องใช้เครื่องปรับอากาศแยกต่างหาก | 12 kW ทำความเย็น + 11 kg/h ลดความชื้น ที่ 29°C / 65% RH — หนึ่งเครื่องทดแทนเครื่องลดความชื้น + แอร์ | +12 kW เย็น เทียบกับ ไม่มี / เพิ่มความร้อน | ||
| ความชื้นต่อกำลังไฟฟ้าที่ป้อนเข้า (บันทึกของเคส) | ~2.1 kg/kW | ~4.4 kg/kW | +109.5% (4.4 − 2.1) / 2.1 | ||
การทำความเย็นและลดความชื้นพร้อมกัน (12 kW + 11 kg/h) ทดสอบที่ 29°C / 65% RH แถวสเปคจากตารางเปรียบเทียบผลิตภัณฑ์ในเอกสารกรณีฝอซาน เปอร์เซ็นต์ความแตกต่างใช้ตัวเลขแบบระบายความร้อนด้วยน้ำเมื่อคอลัมน์ NUNXIN ทั้งสามคอลัมน์มีค่าเท่ากัน หรือระบุเป็นการกำหนดค่าตามแต่ละแบบเมื่อแตกต่าง ประสิทธิภาพขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับปริมาณความชื้น, จุดน้ำค้างที่ต้องการ, สภาพอากาศ และการเลือก
CFZ6.3B 6.3 kg/h → NUNXIN 10 kg/h
+58.7% at 27°C / 60% RH
3.8 kW → 2.5 kW
−34.2%
0.80 → 0.98
+0.18 · ทุกแบบไร้แปรง
≥15 เกรด A → <1 การเริ่มต้นแบบนุ่มนวล>
สตาร์ทนุ่ม
ปล่อยความร้อน · ต้องการเครื่องปรับอากาศ → 12 kW ความเย็น
+11 kg/h at 29°C / 65% RH
R22 → R410A
ชาร์จทันสมัย 1.8 กก.
04 / หลักฐานภาคสนาม
เป้าหมายประมาณ 22–24°C / 42–50% RH ระบบลดความชื้นด้วยน้ำเย็นที่มีการให้ความร้อนน้ำหล่อเย็นในปัจจุบันไม่สามารถควบคุมความชื้นในช่วงฤดูมรสุม การดัดแปลง: หนึ่งยูนิตท่อความร้อนอินเวอร์เตอร์ 5RT แบบน้ำหล่อเย็น รายละเอียดเต็มสามารถดูได้ที่เว็บไซต์ทางการ:
ตารางที่ 2 — การเปรียบเทียบพลังงานการปรับความชื้น (แนวทางการทำความเย็นลึก)
| เมตริก | แบบเย็นลึกทั่วไป (12°C) | วิธีการกู้คืนความร้อนด้วยท่อความร้อน (2°C) | ความแตกต่าง |
|---|---|---|---|
| การทำความเย็นที่มีประสิทธิภาพใช้สำหรับการลดความชื้น | 3.53% | 61.12% | ≈17.3× 61.12 / 3.53; +57.59 pp |
| ความเย็นที่ต้องการสำหรับการกำจัดความชื้น 50 กก./ชม. | 424.70 kW | 105.00 kW | −75.3% (105.00 − 424.70) / 424.70 |
| ต้องอุ่นร้อน | 380.00 kW | 69.00 kW | −81.8% (69.00 − 380.00) / 380.00 |
| การไหลของอากาศ | 8,500 CMH | 9,000 CMH | +500 CMH |
| กำลังแหล่งทำความเย็นเทียบเท่า | 86.36 kW | 6.90 kW | −92.0% (6.90 − 86.36) / 86.36 |
| การอุ่นซ้ำด้วยไฟฟ้า | 380.00 kW | 0 kW | −100% |
| พลังงานรวมที่คำนวณ | 466.36 kW | 6.90 kW | −98.5% (6.90 − 466.36) / 466.36 |
บันทึกแหล่งที่มาใช้เงื่อนไขอากาศหมุนเวียน 25°C / 45% พร้อมอุปทานอุณหภูมิคงที่ การติดตั้งจริงอาจไม่ต้องการอุปทานอุณหภูมิคงที่ — กำลังไฟฟ้าที่คำนวณรวมทั้งหมดอาจแตกต่างจากผลลัพธ์ในภาคสนามเนื่องจากเหตุผลนั้น ผลลัพธ์เป็นไปตามโครงการเฉพาะและขึ้นอยู่กับโหลดกระบวนการ, สภาพอากาศ, การเลือกอุปกรณ์ และเงื่อนไขการทำงาน




กรณีหน้างาน / ห้องปฏิบัติการ 18 ตร.ม.
ห้องปฏิบัติการ 18 ตร.ม. ต้องการมากกว่าความเย็น เพราะความชื้นต่ำต้องควบคู่กับอุณหภูมิที่คงที่ ระบบทั่วไปมักใช้เครื่องปรับอากาศความแม่นยำสูงร่วมกับการลดความชื้นและการอุ่นซ้ำแยกกัน NUNXIN รวมการควบคุมทั้งสองในเครื่องเดียว ลดกำลังไฟและต้นทุนในโครงการนี้
ค่าเป้าหมายอุณหภูมิและความชื้น
กำลังไฟเฉลี่ย: 1.5 kW เทียบกับระบบทั่วไป 18 kW
กำลังไฟเฉลี่ยลดลงประมาณ 92%
ต้นทุน: 30–50% ของระบบทั่วไป
ข้อมูลโครงการจากลูกค้า ณ หน้างาน ผลจริงขึ้นกับภาระและสภาวะการทำงาน
04B / กรณีทั่วไป
โครงการภาคสนามเด่นหกโครงการจาก nunx-tec.com/strength — อาหาร ยา ห้องปฏิบัติการ และการหล่อ การ์ดแต่ละใบจะเปิดหน้ากรณีศึกษาภาษาอังกฤษอย่างเป็นทางการในแท็บใหม่; ใช้ ดูกรณีศึกษาทั้งหมด เพื่อดูรายการทั้งหมด

โรงงานอาหารฟอซานปรับปรุงใหม่ด้วยปั๊มความร้อนลดความชื้นแบบท่อความร้อนความถี่ตัวแปรระบายความร้อนด้วยน้ำ 5RT; โน้ตกรณี 4.4 kg/kW ที่ 27°C/70% เทียบกับ ~2.1 kg/kW สำหรับเครื่องลดความชื้นอุตสาหกรรมทั่วไป
อ่านกรณีศึกษา →
โรงงานขนมขบเคี้ยวของไต้หวันในตงกวน (ปีที่ 8 ของการจัดซื้อ); ประมาณ 300 ตารางเมตร, สูง 6 เมตร, เป้าหมายประมาณ 23°C หรือต่ำกว่า 45% RH, กำลังแทนเครื่องลดความชื้นแบบล้อดูดความชื้น.
อ่านกรณีศึกษา →
ห้องปฏิบัติการควบคุมอุณหภูมิและความชื้นแบบแม่นยำของฝรั่งเศส Schneider; ความชื้นต้องต่ำกว่า 20% ซึ่งเครื่องลดความชื้นอุตสาหกรรม 10P ที่ซื้อจากลูกค้าไม่สามารถทำให้ถึงเป้าหมายได้
อ่านกรณีศึกษา →
ห้องสะอาดสำหรับการผลิตยาเซฟาโลสปอรินชนิดแข็งของเฉิงตู การระบายความชื้นด้วยอากาศบริสุทธิ์; หมายเหตุการจดทะเบียน ควบคุมเสถียรที่ 50–60% RH โดยมีจุดน้ำค้างต่ำสุด 3–5°C
อ่านกรณีศึกษา →
กรณีเวิร์กช็อปการผลิตเยลลี่สำหรับการควบคุมอุณหภูมิและความชื้นด้วยระบบแอร์คูลที่มีความถี่แปรผันและจุดน้ำค้างต่ำ ซึ่งอธิบายว่าใช้พลังงานในการลดความชื้นเพียงครึ่งหนึ่ง
อ่านกรณีศึกษา →
การปรับปรุงโรงหล่อแบบเทหล่อแม่นยำด้วยเครื่องลดความชื้นแบบอินเวอร์เตอร์ท่อความร้อน; การเปรียบเทียบกรณีลดการใช้กำลังงานจาก 145 กิโลวัตต์เหลือ 11.7 กิโลวัตต์ เมื่อเทียบกับน้ำเย็น+ความร้อนไฟฟ้า
อ่านกรณีศึกษา →ชื่อเรื่องและบทสรุปถูกนำมาจากรายการ/หน้าคดีอย่างเป็นทางการ ตัวเลขประสิทธิภาพในหน้านั้นเฉพาะสำหรับโครงการนั้น ๆ
05 / โมเดล
NX-FL2000BP-5 ซีรีส์ — คอมเพรสเซอร์อินเวอร์เตอร์ Mitsubishi, พัดลม EC, การไหลของอากาศ 500–2,000 m³/h, R410A. ที่ 29°C / 65% RH: 12 kW การทำความเย็น พร้อม 11 kg/h การลดความชื้น.
NX-FL2000BP-5
NX-FL2000BP-5
NX-FL2000BP-5
แคตตาล็อกประกอบด้วยโหมดการทำงาน แผนภาพการติดตั้ง และพารามิเตอร์ แหล่งจ่ายไฟ 380V~480V / 50Hz หรือ 60Hz
06 / การประยุกต์ใช้งาน
07 / การวัดขนาด
แชร์ข้อมูลป้อนเข้าเชิงวิศวกรรมห้าอย่าง เราเปิด WhatsApp ด้วยบรีฟที่กรอกล่วงหน้า — ไม่มีแบ็กเอนด์ ไม่มีการรออีเมลแบบฟอร์ม
08 / FAQ
คำตอบมาจากคำถามและคำตอบด้านวิศวกรรมโรงงานอาหารฟอซาน — เขียนสำหรับโรงงานและผู้ซื้อ OEM จากต่างประเทศ หากจำนวนใดเป็นเรื่องเฉพาะโครงการ เราจะระบุไว้
ตู้แบบดั้งเดิมมักใช้ระบบน้ำเย็นในการทำความเย็นและลดความชื้น จากนั้นใช้ความร้อนจากน้ำเย็นในการให้ความร้อนกลับ โครงการท่อความร้อนของเราใช้การขยายตัวโดยตรงกับท่อความร้อนและการกู้คืนความร้อนจากคอนเดนเซอร์เพื่อให้ความร้อนกลับ ความร้อนส่วนเกินจะออกผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนอากาศภายนอกหรือผ่านน้ำ ในการเปรียบเทียบโรงงานที่จัดหา การทำความเย็นเพื่อลดความชื้นอย่างมีประสิทธิภาพอยู่ที่ประมาณ 3.53% สำหรับวิธีดั้งเดิม เทียบกับ 61.12% สำหรับวิธีท่อความร้อน (ประมาณ 17×) ไม่จำเป็นต้องมีฉนวนท่อสำหรับน้ำเย็นในเส้นทางลดความชื้นของเรา ดังนั้นจึงหลีกเลี่ยงความเสี่ยงจากการหยดและการเปลี่ยนฉนวนตามรอบสำหรับวงจรนั้น
ตามบันทึกของกรณี 27°C / 70% RH การกำจัดความชื้นต่อกำลังไฟฟ้าที่ป้อนเข้าประมาณ 4.4 kg/kW เทียบกับ 2.1 kg/kW สำหรับเครื่องลดความชื้นอุตสาหกรรมทั่วไป เครื่องแบบดั้งเดิมจะเพิ่มความร้อนให้กับห้อง (~2.57 kW ความร้อนต่อ kW ของไฟฟ้าที่ป้อน) และยังต้องการเครื่องปรับอากาศ ในขณะที่ของเราส่งมอบความเย็นจากวงจรเดียวกัน — 12 kW ความเย็น + 11 kg/h ที่ 29°C / 65% RH สำหรับภาระงานที่เทียบเท่า กรณีนี้จำลองเครื่องลดความชื้น + AC (COP 5.0) ที่ประมาณ 3.18 kW ของไฟฟ้าที่ป้อน เทียบกับ 1 kW สำหรับหน่วยท่อความร้อน — ประมาณ 31.5% ของชุดนั้น หรือประมาณ 68.5% พลังงานน้อยกว่า แถวเต็ม CFZ6.3B เทียบกับ NX-FL2000BP-5 อยู่ในตารางเปรียบเทียบ การกู้คืนท่อความร้อนยังช่วยลดการลดลงของประสิทธิภาพที่เครื่องลดความชื้นทั่วไปแสดงเมื่อความชื้นเป้าหมายลดลง
การบำรุงรักษาแบบปกติคือการ เปลี่ยนไส้กรอง และ ทำความสะอาดตัวแลกเปลี่ยนความร้อน เป็นประจำ สำหรับเส้นทางการลดความชื้นจะไม่มีรอบการเปลี่ยนฉนวนท่อหมุนเวียนน้ำเย็น
ในการเปรียบเทียบที่อ้างถึง ระบบปั๊มความร้อนที่จัดหาให้ใช้พลังงานประมาณ 10% ของอุปกรณ์ล้อดูดความชื้น โครงการล้อดูดความชื้นในกรณีใช้ไอน้ำประมาณ 3–4 ตันต่อวัน และเปลี่ยนโรเตอร์ประมาณทุก 7 ปี ให้พิจารณาตัวเลข 10% เป็นค่าที่เฉพาะเจาะจงต่อโครงการและตรวจสอบใหม่สำหรับแต่ละหน้าที่ สภาพอากาศ และภาระงาน
ในสภาวะการหมุนเวียนอากาศที่ 25°C / 45% RH เคสระบุการกำจัดความชื้นประมาณ 7 kg/h ยืนยันกับภาระความชื้นของคุณและการกำหนดค่าที่เลือก
ใน ห้องสะอาดปิดสนิท ที่ ไม่มีการระบายอากาศ และ ไม่มีแหล่งความร้อนภายใน หนึ่งยูนิตสามารถควบคุมอุณหภูมิและความชื้นได้ประมาณ 30 m² ที่ความชื้นสัมพัทธ์ประมาณ 22–24°C / 42–50% RH สำหรับห้องขนาดใหญ่ การระบายอากาศ หรือความร้อนจากกระบวนการ จำเป็นต้องคำนวณโหลดใหม่
ในกรณีของ Foshan โรงงานส่วนกลางเก็บน้ำหล่อเย็นที่ 30°C / 35°C คงที่ ซึ่งจำกัดประสิทธิภาพตลอดทั้งปี โดยมีเครื่องชุดท่อความร้อนอินเวอร์เตอร์รับหน้าที่ความชื้น อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นสามารถปรับตามค่าพลังงานเปียกแทนได้ ค่าพลังงานเปียกเฉลี่ยประจำปีของ Foshan คือ 19.8°C; ภายใต้กรอบนั้น โรงงานส่วนกลางได้รับการประเมินว่าจะลดพลังงานได้ประมาณ 24.4% (อุณหภูมิการควบแน่นต่ำ → COP สูงขึ้น) คำนวณใหม่ตามสภาพอากาศและการควบคุมโรงงานของคุณ — นี่เป็นการประเมินโครงการ ไม่ใช่การรับประกันทั่วไป.
เราได้จัดหา Hsu Fu Chi (ตงกวน) อย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 8 ปี; โรงงานจำนวนมากของพวกเขาใช้เครื่องจักรของเรา และพวกเขาได้ทำการเปลี่ยน Munters ล้อดูดความชื้นและ Hitachi เครื่องทำความเย็นเป็นหน่วยของเราเรื่อยมา โครงการที่ปรับแต่งสำหรับ ผู้ผลิตอุปกรณ์กีฬาในมณฑลกวางตุ้ง รายงานการประหยัดค่าไฟฟ้ามากกว่า RMB 1 ล้านต่อปี ในสถิติของพวกเขา ขอแพ็คกรณีที่ตรงกับอุตสาหกรรมของคุณ
การกู้คืนความร้อนคู่ช่วยให้รอบการอัดเดียวสามารถให้การลดความชื้นและความเย็นที่มีประโยชน์ — ดังนั้นเครื่องเดียวสามารถทดแทนเครื่องลดความชื้นพร้อมกับเครื่องปรับอากาศแยกต่างหากได้ ในสภาวะทดสอบที่ 29°C / 65% RH เครื่องจะให้ 12 kW ความเย็น พร้อมกับ 11 kg/h การลดความชื้น
ใช่ การเลือกเฉพาะโครงการ การรวมการควบคุม การทดสอบที่โรงงาน และความร่วมมือ OEM/ODM ได้รับการสนับสนุน แชร์ตลาดของคุณ เงื่อนไขเป้าหมาย และรูปแบบความร่วมมือบน WhatsApp
เวลานำโดยทั่วไปประมาณ 15 วัน; ยืนยันต่อคำสั่งซื้อขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าและจำนวน สอบถามได้ที่ WhatsApp สำหรับตารางเวลาปัจจุบันของรุ่นของคุณ
ตัวเลข FAQ ถูกผูกไว้กับวัสดุกรณีโรงงานอาหารฟอซชานและตารางผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง การใช้พลังงานสุดท้าย การกำจัดความชื้น และการทำความเย็นขึ้นอยู่กับภาระกระบวนการ สภาพอากาศ การเลือกอุปกรณ์ และสภาวะการทำงาน