工業除濕熱泵機組 · NX-FL2000BP-5 系列
一台機組，取代除濕機和空調。
能耗直降約 68.5%。
5RT 變頻熱管除濕熱泵在一次循環裡同時完成除濕和製冷：內建熱管節能組件免費預冷進風，冷凝廢熱免費再熱——零電再熱，也無需第二台設備。
5HP
能耗輸入
8HP
+12 kW 製冷量
除濕能力
實測工況 29°C / 65% RH：12 kW 製冷 + 11 kg/h 除濕
實地驗證 · ±1°C / ±5%RH · 支持 OEM/ODM · 常規交期約 15 天
核心價值
買一台。從預算裡劃掉兩台。
以下收益都來自同一台機組。讓這些數字成立的，是內建的熱管節能組件。
更省電
同等除濕負荷下，對比“除濕機+空調”組合，模型測算輸入功率僅約 31.5%。熱管節能組件零功耗預冷進風——省電從這裡開始。
少買設備
一台頂兩台：取代工業除濕機和空調——同一循環輸出 12 kW 製冷 + 11 kg/h 除濕，也不需要再採購和佈線電再熱器。
控得更穩
精度 ±1°C / ±5% RH，送風露點最低 −3°C——足夠支撐食品、製藥、實驗室與潔淨室生產。
01 / 解決的痛點
客戶頭疼的問題。5RT 機組的解法。
以下痛點來自佛山一家食品廠的改造實錄：每一行都是一個有記錄在案的現場問題，以及一台水冷 5RT 變頻熱管除濕熱泵 給出的解法（痛點編號保留案例原編號）。該專案目標工況約 22–24°C / 42–50% RH。
痛點 #1 · #9
回南天濕度壓不住，只能加推移動式除濕機。
一台機組穩控 ±1°C / ±5% RH。
±1°C / ±5% RH
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痛點 #1 · #9
問題
工廠原用冷凍水降溫除濕，再用冷卻水熱量再熱。一到梅雨季、回南天，濕度就壓不住。操作人員只好加推移動式工業除濕機，定製的恆溫恆濕櫃則徹底失去濕度控制能力。這套迴路還需要兩級水泵，冷卻水溫被固定在約 30°C 進水 / 35°C 出水。
我們的解法
一台水冷 5RT 熱管機組同時管住溫度和濕度，精度 <strong>±1°C / ±5% RH</strong>——潮濕季節也不再依賴那套“冷凍水+再熱”櫃來控濕。
痛點 #3
冷凍水方案只有 3.53% 的冷量真正用於除濕。
熱管節能組件把有效除濕冷量佔比提升到 61.12%。
≈17×
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痛點 #3
問題
冷凍水除濕把大部分冷量浪費在顯熱負荷上。在案例提供的對比中（約 24°C / 45% RH），真正用於除濕的有效冷量只佔 <strong>3.53%</strong>。
我們的解法
直膨式系統疊加熱管節能組件回收熱量，在同一對比口徑下，有效除濕冷量佔比提升到 <strong>61.12%</strong>——約為傳統方案的 <strong>17 倍</strong>。完整功率對比見下方案例表。
痛點 #4
冷凍水管保溫層破損滴水，換一次保溫超 10 萬元。
除濕不再依賴冷凍水管，保溫費用省掉。
>RMB 100,000
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痛點 #4
問題
冷凍水管必須做保溫。保溫外護層一旦破損，冷凝水就滴進生產區——對食品衛生是硬傷。水溫越低，粘度越大，水泵功耗也越高。保溫層每隔十幾年就得整體更換一次，單次費用估算超過 <strong>10 萬元</strong>。
我們的解法
熱管方案的除濕路徑不經過冷凍水管，保溫工程量大減，這條迴路週期性的保溫更換費用也一併省掉。
痛點 #5
轉輪除濕每天耗蒸汽 3–4 噸，轉芯約 7 年一換。
不要蒸汽迴路，能耗僅為轉輪方案的約 10%。
~10%
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痛點 #5
問題
參考專案中的轉輪除濕機每天要燒掉約 <strong>3–4 噸蒸汽</strong>（蒸汽單價超過 300 元/噸），轉輪芯體約每 <strong>7 年</strong> 更換一次，單次花費可達數十萬元。
我們的解法
熱泵路線直接省掉這條蒸汽迴路。案例對比中，本方熱泵系統的能耗僅為參考轉輪除濕設備的約 <strong>10%</strong>（專案個案數據，具體工況需重新核算）。
痛點 #7
普通除濕機約 2.1 kg/kW，還向室內放熱，得另配空調。
4.4 kg/kW，還白送 12 kW 製冷，一台搞定。
≈68.5%
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痛點 #7
問題
普通工業除濕機只能控濕。標況下單位功耗除濕量約 <strong>2.1 kg/kW</strong>，還不斷向室內排熱——所以房間裡還得再配一台空調。
我們的解法
NX-FL2000BP-5 在案例記錄中實現約 <strong>4.4 kg/kW</strong> 的單位功耗除濕量，並靠熱管節能組件在同一循環裡拿出有用冷量。29°C / 65% RH 工況下：<strong>12 kW 製冷 + 11 kg/h 除濕</strong>——一台頂“除濕機+空調”兩台。同等負荷下，模型測算輸入功率僅為該組合的約 <strong>31.5%</strong>（≈ 省電 <strong>68.5%</strong>）。
痛點 #8
只有一間熟化間，產品要反覆搬運。
就地穩定溫濕度，工藝間就地達標。
5RT
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痛點 #8
問題
廠裡只有一間熟化間，產品（食糖）只能反覆搬運進出——人工強度高，生產節奏也被拖慢。
我們的解法
有了 5RT 機組就地穩定溫濕度，各工藝間可以就地維持工況，不必再把所有物料往一間熟化間裡倒騰。具體的佈局收益因專案而異。
痛點編號沿用佛山食品廠案例檔案。改造硬件：一台水冷 5RT 變頻熱管除濕熱泵。效果數據為該專案的實測/測算結果，因專案而異。
02 / 工作原理
熱管節能組件，雙級熱回收。全程零電再熱。
熱管節能組件先把濕熱進風免費預冷到接近飽和，壓縮機再做深度除濕，隨後冷凝廢熱把乾冷空氣免費再熱到送風溫度——兩次熱回收都不耗電，這就是省電的根源。
熱管預冷
熱管節能組件無需任何額外能耗即可完成空氣預冷，使除濕效率最高提升 44%。
冷凝廢熱再熱
回收製冷過程中本要排掉的冷凝熱，把低溫乾燥空氣加熱到送風設定溫度——不用電加熱器。
三種運行模式
- 恆溫恆濕——精度 ±1°C、±5% RH
- 空調模式——快速降溫（顯熱製冷）
- 熱泵模式——回收冷凝熱，烘乾低溫空氣
流程圖數值取自產品樣冊（示意性空氣處理過程）。
03 / 參數對比
一台機組，對陣“除濕機+空調”。
與傳統工業除濕機 CFZ6.3B 的完整參數對比。我方三列為 NUNXIN NX-FL2000BP-5 的水冷型、風冷一體型和風冷分體型。對比“除濕機+空調”組合，模型測算能耗僅為其約 31.5%（≈ 省電 68.5%）；對比參考的轉輪除濕系統，能耗約為其 10%。節能主要來自內建熱管節能組件的雙級熱回收。
27°C / 60% RH 除濕量 +58.7% （10 vs 6.3 kg/h）
27°C / 70% RH 除濕量 +37.5% （11 vs 8 kg/h）
額定輸入功率 −34.2% （水冷型 2.5 vs 3.8 kW）
功率因數 0.98 vs 0.80
軟啟動 <1 A vs ≥15 A 級
R410A vs R22
29°C / 65% RH 下 12 kW 製冷 + 11 kg/h 除濕 vs 無製冷 / 還向室內放熱
表 1 —— 傳統工業除濕機（CFZ6.3B）對比 NUNXIN NX-FL2000BP-5
| 參數 | 傳統工業除濕機（CFZ6.3B） | NUNXIN NX-FL2000BP-5 水冷型 |
NUNXIN NX-FL2000BP-5 風冷一體型 |
NUNXIN NX-FL2000BP-5 風冷分體型 |
差異（我方 vs 傳統） |
|---|---|---|---|---|---|
| 標稱除濕量（kg/h，27°C / 60% RH） | 6.3 | 10 | 10 | 10 | +58.7% (10 − 6.3) / 6.3 |
| 標稱除濕量（kg/h，27°C / 70% RH） | 8 | 11 | 11 | 11 | +37.5% (11 − 8) / 8 |
| 電源（V） | 3N~380V/220V ±10% | 380V~480V | 380V~480V | 380V~480V | 範圍更寬 |
| 頻率（Hz） | 50 | 50 / 60 | 50 / 60 | 50 / 60 | 範圍更寬 |
| 額定電流（A） | 7 | 3.9 | 5.51 | 5.51 | −44.3% 水冷型 （3.9 vs 7）；風冷型 −21.3% （5.51 vs 7） |
| 額定輸入功率（kW） | 3.8 | 2.5 | 3.5 | 3.5 | −34.2% 水冷型 （2.5 vs 3.8）；風冷型 −7.9% （3.5 vs 3.8） |
| 最大輸入功率（kW） | 4.36 | 3.20 | 3.70 | 3.70 | −26.6% 水冷型 （3.20 vs 4.36）；風冷型 −15.1% （3.70 vs 4.36） |
| 功率因數 | 0.80 | 0.98（全無刷電機） | 0.98（全無刷電機） | 0.98（全無刷電機） | +0.18 0.98 vs 0.80 |
| 循環風量（m³/h） | 1,800 | 500–2,000，EC 變頻按負荷調節 | 500–2,000，EC 變頻按負荷調節 | 500–2,000，EC 變頻按負荷調節 | EC 變頻可調範圍 vs 固定 1,800 |
| 吸氣壓力（MPa） | 0.60 | 0.60 | 0.60 | 0.60 | 相同 |
| 排氣壓力（MPa） | 1.88 | 2.10 | 2.30 | 2.30 | 因系統結構而異 |
| 噪音（dB(A)） | ≤60 | ≤60 | ≤60 | ≤60 | 同一等級 |
| 製冷劑 / 充注量（kg） | R22 / 1.9 | R410A / 1.8 | R410A / 1.8 | R410A / 1.8 | R410A vs R22 |
| 外形尺寸 深×寬×高（mm） | 430×600×1,920 | 1,068×468×1,694 | 1,068×468×1,694 | 1,068×468×1,694 | 佔地尺寸不同 |
| 重量（kg） | 132 | 200 | 200 | 200 | +68 kg |
| 斷路器 / 啟動電流 | ≥25 / 15 A 整定等級 | 軟啟動，啟動電流 <1 A | 軟啟動，啟動電流 <1 A | 軟啟動，啟動電流 <1 A | 軟啟動 <1 A vs ≥15 A 級 |
| 室內熱效應 / 製冷 | 向室內放熱（每輸入 1 kW 約放熱 2.57 kW）——需另配空調 | 29°C / 65% RH 下 12 kW 製冷 + 11 kg/h 除濕——一台替代“除濕機+空調” | +12 kW 製冷 vs 無製冷 / 還放熱 | ||
| 單位功耗除濕量（案例記錄） | ~2.1 kg/kW | ~4.4 kg/kW | +109.5% (4.4 − 2.1) / 2.1 | ||
製冷與同步除濕（12 kW + 11 kg/h）在 29°C / 65% RH 下實測。參數行取自佛山案例資料中的產品對比表。三個 NUNXIN 列取值相同時，百分比差異按水冷型數據計算；取值不同的按各配置分別標註。最終性能取決於濕負荷、目標露點、氣候條件與選型。
除濕量
CFZ6.3B 6.3 kg/h → NUNXIN 10 kg/h
27°C / 60% RH 下 +58.7%
額定輸入功率（水冷型）
3.8 kW → 2.5 kW
−34.2%
功率因數
0.80 → 0.98
+0.18 · 全無刷電機
啟動電流
≥15 A 級 → <1 A 軟啟動
軟啟動
邊除濕邊製冷
向室內放熱 · 需另配空調 → 12 kW 製冷
29°C / 65% RH 下 +11 kg/h
製冷劑
R22 → R410A
環保冷媒，充注 1.8 kg
04 / 現場實證
佛山食品廠改造實錄。
目標工況約 22–24°C / 42–50% RH。原有的“冷凍水除濕+冷卻水再熱”在梅雨季壓不住濕度。改造方案：一台水冷 5RT 變頻熱管機組。完整案例見官網：nunx-tec.com/strength/28。
表 2 —— 除濕處理功率對比（深冷路線）
| 指標 | 傳統深冷（12°C） | 熱管熱回收（2°C） | 差異 |
|---|---|---|---|
| 用於除濕的有效冷量佔比 | 3.53% | 61.12% | ≈17.3× 61.12 / 3.53; +57.59 pp |
| 去除 50 kg/h 水分所需冷量 | 424.70 kW | 105.00 kW | −75.3% (105.00 − 424.70) / 424.70 |
| 所需再熱量 | 380.00 kW | 69.00 kW | −81.8% (69.00 − 380.00) / 380.00 |
| 風量 | 8,500 CMH | 9,000 CMH | +500 CMH |
| 折算冷源功率 | 86.36 kW | 6.90 kW | −92.0% (6.90 − 86.36) / 86.36 |
| 電再熱功率 | 380.00 kW | 0 kW | −100% |
| 合計計算功率 | 466.36 kW | 6.90 kW | −98.5% (6.90 − 466.36) / 466.36 |
源資料採用 25°C / 45% RH 迴風、恆溫送風的計算口徑。實際工程未必要求恆溫送風，因此總計算功率可能與現場實測不同。結果因專案而異，取決於工藝負荷、氣候、設備選型與運行工況。
現場案例 / 18 m² 實驗室
小空間，嚴要求：一台設備，溫濕度雙控
18 m² 實驗室，難點不只是降溫，更是在低濕環境下兼顧溫度穩定。傳統方案往往需要精密空調、除濕與再熱分別配合；暖心將溫度與濕度控制整合到一台設備，在滿足工藝要求的同時，降低運行功率與方案成本。
25±5%RH
溫濕度控制目標
平均運行功率：本方案 1.5 kW，傳統方案 18 kW
平均功率約降低 92%
方案成本僅為傳統方案的 30–50%
專案資料由客戶現場提供，實際效果因負荷與工況而異。
04B / 典型案例
工業溫濕度控制案例精選。
來自 nunx-tec.com/strength 的六個精選現場專案——覆蓋食品、製藥、實驗室與鑄造。點擊卡片在新標籤頁打開官網英文案例頁；點「查看全部案例」看完整列表。
食品加工
佛山食品廠 5RT 變頻熱管除濕熱泵節能改造
佛山食品廠改造，採用水冷 5RT 變頻熱管除濕熱泵；案例記錄 27°C / 70% RH 下單位功耗除濕量達 4.4 kg/kW，而普通工業除濕機約 2.1 kg/kW。
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食品加工
知名臺資食品集團恆溫恆濕車間轉輪除濕機替代專案
東莞臺資零食車間（連續第 8 年採購）；約 300 m²、層高 6 m，目標約 23°C、45% RH 以下，取代原轉輪除濕機。
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工業溫濕度控制
法國施耐德精密空調焓差實驗室除濕專案
法國施耐德精密空調焓差實驗室；要求濕度低於 20%，客戶自購的 10P 工業除濕機無法達標。
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工業溫濕度控制
成都某藥企頭孢車間新風除濕專案
成都藥企頭孢類固體製劑潔淨車間新風除濕；穩定控制 50–60% RH，送風露點最低可達 3–5°C。
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食品加工
案例：低露點變頻風冷恆溫恆濕，軟糖車間能耗減半
軟糖生產車間採用低露點變頻風冷恆溫恆濕方案，案例稱除濕能耗減半。
閱讀案例 →
工業溫濕度控制
熱管變頻除濕機用於精密鑄造——每年省下數百萬電費
精密鑄造廠改造採用熱管變頻除濕機；對比“冷凍水+電加熱”方案，運行功率從 145 kW 降至 11.7 kW。
閱讀案例 →標題與摘要摘自官方案例列表/案例頁。各頁面的性能資料均為專案個案數據。
05 / 型號配置
三種配置，同一內核。
NX-FL2000BP-5 系列——三菱變頻壓縮機、EC 風機，風量 500–2,000 m³/h，R410A 冷媒，全系標配熱管節能組件。29°C / 65% RH 下輸出 12 kW 製冷 + 11 kg/h 除濕。
水冷型
NX-FL2000BP-5
- 額定輸入功率 2.5 kW
- 額定電流 3.9 A
- 標稱除濕量 10–11 kg/h
- 軟啟動 <1 A
風冷一體型
NX-FL2000BP-5
- 額定輸入功率 3.5 kW
- 額定電流 5.51 A
- 標稱除濕量 10–11 kg/h
- 單櫃室外排熱
風冷分體型
NX-FL2000BP-5
- 額定輸入功率 3.5 kW
- 額定電流 5.51 A
- 室內機 + 室外機分體
- 同樣的雙級熱回收內核
下載英文產品樣冊（PDF）
樣冊含運行模式、安裝示意圖與技術參數。電源 380V~480V / 50Hz 或 60Hz。
06 / 應用行業
為工藝敏感型空間而生。
食品加工
製藥
鋰電池
實驗室
潔淨室
原料倉儲
中藥材
雪茄養護
數據中心
精密製造
化工生產
食用菌
07 / 選型報價
獲取專案選型報價。
填寫五項工程參數，提交後自動打開預填好的 WhatsApp 對話——無需後臺，不用等郵件回覆。
- WhatsApp +86 135 0154 8155
- 郵箱 gwj@nunx-tec.com
- 支持 OEM / ODM 合作
- 常規交期約 15 天（以訂單確認為準）
08 / 常見問題
買家真正關心的問題。
答案整理自佛山食品廠專案的工程問答，面向海外工廠與 OEM 買家撰寫。凡屬專案個案的數據，我們都會註明。
和標準空氣處理機組 / 冷凍水恆溫恆濕櫃有什麼區別？
傳統恆溫恆濕櫃通常用冷凍水降溫除濕，再用冷卻水熱量再熱。我們的熱管方案採用直膨式製冷，靠熱管節能組件與冷凝熱回收完成再熱，多餘熱量經室外換熱器或冷卻水排出。案例提供的對比中，有效除濕冷量佔比：傳統路線約 3.53%，熱管路線約 61.12%（約 17 倍）。除濕路徑不經過冷凍水管，也就沒有了保溫層破損滴水和定期更換保溫的麻煩。
和普通工業除濕機（比如 CFZ6.3B）有什麼區別？
按案例 27°C / 70% RH 的工況記錄，本機單位功耗除濕量約 4.4 kg/kW，普通工業除濕機約 2.1 kg/kW。傳統除濕機還向室內放熱（每輸入 1 kW 約放熱 2.57 kW），房間裡仍要另配空調；本機藉助熱管節能組件，在同一循環裡同時輸出製冷——29°C / 65% RH 下 12 kW 製冷 + 11 kg/h 除濕。同等處理負荷下，案例測算“除濕機+空調（COP 5.0）”的輸入功率約 3.18 kW，本機約 1 kW——僅為前者的 31.5%，省電約 68.5%。CFZ6.3B 與 NX-FL2000BP-5 的完整參數見上方對比表。熱管熱回收還改善了普通除濕機“目標濕度越低、性能衰減越明顯”的問題。
日常需要哪些維護？
常規維護就是定期更換濾網和清洗換熱器。除濕路徑不涉及冷凍水管保溫，自然也沒有保溫層的更換週期。
和轉輪除濕相比，能耗差多少？
在引用的對比中，本方熱泵系統的能耗約為轉輪除濕設備的 10%。案例裡的轉輪專案每天消耗約 3–4 噸蒸汽，轉輪芯體約每 7 年 更換一次。10% 是專案個案數據，請按具體工況、氣候和負荷重新核算。
45% RH 左右能除多少水？
在 25°C / 45% RH 循環風工況下，案例記錄除濕量約 7 kg/h。具體請結合您的濕負荷和所選配置確認。
一台機組能管多大面積？
在密閉潔淨房間、無排風、無內部熱源的前提下，一台機組可為約 30 m² 空間提供恆溫恆濕控制，工況約 22–24°C / 42–50% RH。房間更大、有排風或有工藝散熱時，需要重新做負荷計算。
能提升我們中央冷凍站的效率嗎？
佛山案例中，中央冷凍站的冷卻水溫被固定在 30°C / 35°C，限制了全年效率。改由變頻熱管機組承擔除濕負荷後，冷卻水溫可以跟隨濕球溫度調節。佛山年平均濕球溫度約 19.8°C；按此測算，中央冷凍站可節能約 24.4%（冷凝溫度降低 → COP 提升）。請結合您的氣候條件與群控策略重新核算——這是專案估算，不是普適承諾。
有哪些參考專案？
我們已連續 8 年為徐福記（東莞）供貨，其多個車間在使用我們的設備，並陸續用我們的機組取代原有的蒙特（Munters）轉輪除濕機和日立冷水機組。為廣東某運動器材製造商定製的專案，據其統計每年節省電費超過 100 萬元。歡迎索取與您行業對口的案例包。
5 匹能耗怎麼做到 12 kW 製冷？
熱管節能組件帶來的雙級熱回收，讓一次壓縮循環同時完成除濕和有效製冷——一台機組替代“除濕機+空調”。實測工況 29°C / 65% RH 下，機組輸出 12 kW 製冷 和 11 kg/h 除濕。
支持 OEM / ODM 嗎？
支持。可按專案選型、控制集成、出廠測試，也支持 OEM/ODM 合作。歡迎在 WhatsApp 上告訴我們您的市場、目標工況和合作模式。
交期多久？
常規交期約 15 天，具體按配置和數量以訂單確認為準。可在 WhatsApp 查詢當前排產。
FAQ 中的數據均關聯佛山食品廠案例資料與相關產品參數表。最終的能耗、除濕量與製冷量取決於工藝負荷、氣候、設備選型與運行工況。