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La fábrica de alimentos de Foshan utilizaba originalmente un sistema de refrigeración y deshumidificación con agua fría, y controlaba la temperatura y la humedad mediante el recalentamiento con agua de enfriamiento. Durante los períodos de alta humedad, como la temporada de lluvias y el "hui nan tian", la humedad del taller superaba fácilmente el límite, por lo que era necesario instalar deshumidificadores industriales convencionales adicionales. El proyecto adoptó una bomba de calor deshumidificadora de tubo de calor con inversor de 5RT para la renovación de ahorro energético, mejorando la eficiencia del tratamiento de humedad y reduciendo al mismo tiempo los costos de aislamiento, mantenimiento y consumo energético de deshumidificación.
3.53% → 61.12%
Capacidad frigorífica efectiva para el tratamiento de humedad |
68.5%
Tasa de ahorro energético estimada frente a la solución tradicional |
19.8℃
Temperatura de bulbo húmedo media anual en Foshan |
30㎡
Área cubierta por un solo equipo |
01 | Puntos de dolor del cliente
- El sistema original utilizaba refrigeración y deshumidificación con agua fría, y controlaba la temperatura y la humedad mediante el recalentamiento con agua de enfriamiento; durante la temporada de lluvias y el "hui nan tian", la humedad en algunas zonas no alcanzaba el estándar y el control de humedad de los armarios de aire a medida dejaba de funcionar.
- El sistema requiere bombas de agua fría y bombas de agua de enfriamiento. El agua de enfriamiento del aire acondicionado central pasa primero por el armario de temperatura y humedad constantes y luego entra en la torre de enfriamiento para enfriarse; la temperatura del agua de enfriamiento se fija en 30℃ de entrada y 35℃ de salida.
- La eficiencia de deshumidificación con agua fría convencional es baja. En condiciones de 24℃/45%, solo alrededor del 3.53% de la capacidad frigorífica se utiliza efectivamente para el tratamiento de humedad.
- Las tuberías de agua fría requieren aislamiento con lana de vidrio, que se deteriora fácilmente y provoca goteo de condensado en el taller, lo que no cumple con los requisitos de higiene de una fábrica de alimentos; además, se necesitan bombas de agua de gran potencia y la lana de vidrio debe reemplazarse cada diez años aproximadamente, con un costo que puede superar los cien mil yuanes.
- Los deshumidificadores de rueda desecante consumen mucha energía y tienen altos costos de mantenimiento. Los equipos tradicionales también requieren capacidad frigorífica y vapor adicionales, consumiendo aproximadamente 3-4 toneladas de vapor al día; el núcleo de la rueda se reemplaza aproximadamente cada 7 años, con un costo que puede alcanzar cientos de miles de yuanes.
- Cuando los deshumidificadores industriales convencionales controlan la humedad por sí solos, su rendimiento en condiciones nominales es de 2.1 kg/kW, es decir, con 1 kW de entrada se obtiene una capacidad de deshumidificación de 2.1 kg/h.
- Solo hay un taller de envejecimiento, el transporte de azúcar es frecuente y los costos de mano de obra siguen aumentando. Los requisitos generales de temperatura y humedad del taller son de 22-24℃ / 42-50%.
02 | Comparación de soluciones
Diferencias con los armarios de temperatura y humedad constantes convencionales
| Elemento de comparación |
Armario convencional |
Solución con tubo de calor |
| Modo de refrigeración y deshumidificación |
Deshumidificación con agua fría, recalentamiento con agua de enfriamiento |
Tubo de calor combinado con recalentamiento por recuperación de calor de condensación; el exceso de calor se evacua mediante el intercambiador exterior o el agua |
| Capacidad frigorífica efectiva para el tratamiento de humedad |
Aprox. 3.53% |
61.12%, aproximadamente 17 veces la solución convencional |
| Aislamiento de tuberías de agua fría |
Requiere aislamiento con lana de vidrio |
No requiere aislamiento |
| Obra y mantenimiento |
Existe deterioro del aislamiento y costo de reemplazo periódico |
Menos obra y bajos costos de mantenimiento, sin gasto obligatorio de reemplazo periódico del aislamiento |
Diferencias con los deshumidificadores industriales convencionales
Tomando como ejemplo las condiciones de 27℃/70%, la relación entre capacidad de deshumidificación y potencia de la bomba de calor deshumidificadora de tubo de calor con inversor es de 4.4 kg/kW, frente a 2.1 kg/kW de un deshumidificador industrial convencional. Con 1 kW de entrada se obtiene una capacidad de deshumidificación de aproximadamente 4 kg/h, el doble que la solución convencional.
Con 1 kW de entrada también se puede proporcionar simultáneamente una capacidad frigorífica de 5 kW. La solución combinada de deshumidificador industrial convencional y aire acondicionado requiere aproximadamente 3.18 kW de potencia de entrada para lograr el mismo efecto (estimando un COP del aire acondicionado de 5.0); nuestra solución puede alcanzar una tasa de ahorro energético del 68.5%.
03 | Comparación del consumo energético del tratamiento de humedad
Tomando como ejemplo las condiciones de aire de retorno de 25℃/45%, con suministro de aire a temperatura constante. En el funcionamiento real, si no se requiere suministro de aire a temperatura constante, la potencia total diferirá de los resultados de la tabla.
| Temperatura de enfriamiento profundo |
Uso efectivo de la capacidad frigorífica |
Capacidad frigorífica necesaria para 50 kg/h |
Calor de recalentamiento necesario |
Caudal de aire necesario |
Potencia equivalente de la fuente fría |
Calefacción eléctrica |
Potencia total |
| 12℃ |
3.53% |
424.70 kW |
380.00 kW |
8,500 CMH |
86.36 kW |
380.00 kW |
466.36 kW |
| 2℃ |
61.12% |
105.00 kW |
69.00 kW |
9,000 CMH |
6.90 kW |
0.00 kW |
6.90 kW |
04 | Datos clave de funcionamiento
| Indicador |
Rendimiento del proyecto |
Descripción |
| Capacidad frigorífica efectiva para el tratamiento de humedad |
3.53% → 61.12% |
Aproximadamente 17 veces la solución convencional con agua fría |
| Relación capacidad de deshumidificación/potencia |
2.1 → 4.4 kg/kW |
Con 1 kW de entrada se obtiene una capacidad de deshumidificación de aprox. 4 kg/h |
| Tasa de ahorro energético integral |
68.5% |
Respecto a la solución combinada de deshumidificador industrial convencional + aire acondicionado |
| Condiciones de baja humedad |
Aprox. 7 kg/h |
Condiciones de aire en circulación de 25℃/45% |
| Área cubierta por un solo equipo |
Aprox. 30㎡ |
En espacios cerrados, sin extracción de aire y sin equipos que generen calor |
| Consumo energético del equipo |
Aprox. el 10% del equipo de rueda desecante |
El mantenimiento se realiza con el reemplazo periódico de filtros y la limpieza del intercambiador de calor |
05 | Parámetros de la máquina completa
| Elemento |
CFZ6.3B |
NX-FL2000BP-5
Refrigerado por agua |
NX-FL2000BP-5
Refrigerado por aire todo en uno |
NX-FL2000BP-5
Refrigerado por aire tipo split |
Capacidad de deshumidificación nominal
RH60%/27℃ |
6.3 kg/h |
10 kg/h |
10 kg/h |
10 kg/h |
Capacidad de deshumidificación nominal
RH70%/27℃ |
8 kg/h |
11 kg/h |
11 kg/h |
11 kg/h |
| Alimentación eléctrica |
3N~380V/220V ±10% |
3N~380V/220V ±10% |
3N~380V/220V ±10% |
3N~380V/220V ±10% |
| Frecuencia |
50 Hz |
50 Hz |
50 Hz |
50 Hz |
| Corriente nominal |
7 A |
3.9 A |
5.51 A |
5.51 A |
| Potencia de entrada nominal |
3.8 kW |
2.5 kW |
3.5 kW |
3.5 kW |
| Potencia de entrada máxima |
4.36 kW |
3.20 kW |
3.70 kW |
3.70 kW |
| Factor de potencia |
0.80 |
0.98 (motor totalmente brushless) |
0.98 (motor totalmente brushless) |
0.98 (motor totalmente brushless) |
| Caudal de aire en circulación |
1,800 m³/h |
500-2,000 m³/h
Adaptado a condiciones de inversor EC |
500-2,000 m³/h
Adaptado a condiciones de inversor EC |
500-2,000 m³/h
Adaptado a condiciones de inversor EC |
| Presión de aspiración/descarga |
0.60 / 1.88 MPa |
0.60 / 2.10 MPa |
0.60 / 2.30 MPa |
0.60 / 2.30 MPa |
| Ruido |
≤60 dB(A) |
≤60 dB(A) |
≤60 dB(A) |
≤60 dB(A) |
| Masa |
132 kg |
200 kg |
200 kg |
200 kg |
Dimensiones exteriores
Profundidad×Anchura×Altura |
430×600×1,920 mm |
1,068×468×1,694 mm |
1,068×468×1,694 mm |
1,068×468×1,694 mm |
06 | Valor del proyecto y respaldo de casos
La temperatura de bulbo húmedo media anual en la región de Foshan es de aproximadamente 19.8℃. Con la bomba de calor deshumidificadora con inversor controlada según la temperatura de bulbo húmedo, ya no es necesario mantener la temperatura del agua de enfriamiento fija en 30℃/35℃, y se estima que el enfriador central de agua puede reducir su consumo energético en aproximadamente un 24.4%.
- Se lleva ocho años consecutivos suministrando a Dongguan Hsu Fu Chi, con varios talleres utilizando nuestros equipos y reemplazando gradualmente los deshumidificadores de rueda desecante de Munter y los enfriadores de agua de Hitachi.
- El equipo personalizado para una empresa de artículos deportivos de Guangdong ya cuenta con datos de funcionamiento registrados, con un ahorro anual en facturas eléctricas de más de un millón de yuanes.
07 | Solución y aceptación en obra
Tras un análisis detallado de los puntos de dolor del cliente, las condiciones de uso y los parámetros del equipo, este proyecto configuró una bomba de calor deshumidificadora de tubo de calor con inversor de 5RT refrigerada por agua.
Diagrama del sistema de bomba de calor deshumidificadora de tubo de calor con inversor de 5RT refrigerada por agua
Instalación y aceptación en obra |
Sitio de funcionamiento del equipo |
Disposición del equipo y las tuberías |
Prueba de pesaje de la capacidad de deshumidificación |
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