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L'usine alimentaire de Foshan utilisait initialement un système de refroidissement et de déshumidification par eau glacée, avec régulation de la température et de l'humidité par réchauffement au moyen de la récupération de chaleur de l'eau de refroidissement. Pendant les périodes de forte humidité telles que la saison des pluies de prunes et le retour de l'humidité (hui nan tian), l'humidité de l'atelier dépassait facilement les limites, nécessitant l'ajout de déshumidificateurs industriels ordinaires. Le projet a adopté une pompe à chaleur déshumidificatrice à caloducs à fréquence variable de 5RT pour une rénovation économe en énergie, améliorant l'efficacité du traitement de l'humidité tout en réduisant les coûts d'isolation, de maintenance et de consommation énergétique de déshumidification.
3,53 % → 61,12 %
Froid utile au traitement de l'humidité |
68,5 %
Taux d'économie d'énergie estimé par rapport à la solution traditionnelle |
19,8 ℃
Température humide moyenne annuelle à Foshan |
30 ㎡
Surface couverte par un seul appareil |
01 | Points de douleur du client
- Le système d'origine utilisait le refroidissement et la déshumidification par eau glacée, avec régulation de la température et de l'humidité par réchauffement au moyen de la récupération de chaleur de l'eau de refroidissement ; pendant la saison des pluies de prunes et le retour de l'humidité, l'humidité de certaines zones n'atteignait pas la norme, et le contrôle de l'humidité des armoires de traitement d'air sur mesure devenait inefficace.
- Le système nécessitait une pompe à eau glacée et une pompe à eau de refroidissement. L'eau de refroidissement de la climatisation centrale passait d'abord par l'armoire de traitement d'air à température et humidité constantes, puis entrait dans la tour de refroidissement pour être refroidie ; la température de l'eau de refroidissement était fixée à 30 ℃ à l'entrée et 35 ℃ à la sortie.
- L'efficacité de la déshumidification par eau glacée conventionnelle est faible. Dans des conditions de 24 ℃/45 %, seulement environ 3,53 % du froid total est effectivement utilisé pour le traitement de l'humidité.
- Les conduites d'eau glacée doivent être isolées avec de la mousse isolante, qui se détériore facilement et provoque des gouttes de condensation tombant dans l'atelier, ce qui ne respecte pas les exigences d'hygiène d'une usine alimentaire ; il faut également installer des pompes de forte puissance, et la mousse isolante doit être remplacée tous les dix ans environ, pour un coût pouvant atteindre plus de cent mille yuans.
- Les déshumidificateurs à roue dessiccante consomment beaucoup d'énergie et coûtent cher en maintenance. Les équipements traditionnels nécessitent également du froid et de la vapeur supplémentaires, avec une consommation d'environ 3 à 4 tonnes de vapeur par jour ; le cœur de la roue doit être remplacé environ tous les 7 ans, pour un coût pouvant atteindre plusieurs centaines de milliers de yuans.
- Lorsque les déshumidificateurs industriels ordinaires contrôlent seuls l'humidité, leurs performances nominales sont de 2,1 kg/kW, c'est-à-dire qu'une puissance d'entrée de 1 kW permet d'obtenir 2,1 kg/h de déshumidification.
- Il n'y a qu'un seul atelier de vieillissement, le transport du sucre est fréquent et les coûts de main-d'œuvre ne cessent d'augmenter. Les besoins habituels de température et d'humidité de l'atelier sont de 22-24 ℃ / 42-50 %.
02 | Comparaison des solutions
Différences avec une armoire de traitement d'air ordinaire à température et humidité constantes
| Critère de comparaison |
Armoire ordinaire conventionnelle |
Solution à caloducs |
| Mode de refroidissement et de déshumidification |
Déshumidification par eau glacée, réchauffement par récupération de chaleur de l'eau de refroidissement |
Caloducs combinés à la récupération de chaleur de condensation pour le réchauffage, l'excès de chaleur étant évacué par l'échangeur extérieur ou par l'eau |
| Froid utile au traitement de l'humidité |
Environ 3,53 % |
61,12 %, soit environ 17 fois la solution conventionnelle |
| Isolation des conduites d'eau de refroidissement |
Isolation par mousse nécessaire |
Aucune isolation nécessaire |
| Travaux et maintenance |
Détérioration de la mousse isolante et coûts de remplacement périodique |
Peu de travaux, faibles coûts de maintenance, aucune dépense obligatoire de remplacement périodique de la mousse isolante |
Différences avec un déshumidificateur industriel ordinaire
En prenant l'exemple de conditions de 27 ℃/70 %, le rapport déshumidification/puissance de la pompe à chaleur déshumidificatrice à caloducs à fréquence variable est de 4,4 kg/kW, contre 2,1 kg/kW pour un déshumidificateur industriel ordinaire. Une puissance d'entrée de 1 kW permet d'obtenir environ 4 kg/h de déshumidification, soit le double de la solution ordinaire.
Une puissance d'entrée de 1 kW permet également de fournir simultanément 5 kW de puissance frigorifique. La solution combinée déshumidificateur industriel ordinaire + climatisation nécessite environ 3,18 kW de puissance d'entrée pour obtenir le même effet (COP de la climatisation estimé à 5,0) ; le taux d'économie d'énergie de notre solution peut atteindre 68,5 %.
03 | Comparaison de la consommation énergétique du traitement de l'humidité
En prenant l'exemple de conditions de reprise d'air de 25 ℃/45 %, avec soufflage à température constante. En fonctionnement réel, si le soufflage à température constante n'est pas nécessaire, la puissance totale différera des résultats du tableau.
| Température de refroidissement profond |
Utilisation effective du froid |
Froid nécessaire pour 50 kg/h |
Chaleur de réchauffement nécessaire |
Débit d'air nécessaire |
Puissance de source froide équivalente |
Chauffage électrique |
Puissance totale |
| 12 ℃ |
3,53 % |
424,70 kW |
380,00 kW |
8 500 CMH |
86,36 kW |
380,00 kW |
466,36 kW |
| 2 ℃ |
61,12 % |
105,00 kW |
69,00 kW |
9 000 CMH |
6,90 kW |
0,00 kW |
6,90 kW |
04 | Données clés de fonctionnement
| Indicateur |
Performance du projet |
Explication |
| Froid utile au traitement de l'humidité |
3,53 % → 61,12 % |
Environ 17 fois la solution conventionnelle à eau glacée |
| Rapport déshumidification/puissance |
2,1 → 4,4 kg/kW |
Une puissance d'entrée de 1 kW permet d'obtenir environ 4 kg/h de déshumidification |
| Taux d'économie d'énergie global |
68,5 % |
Par rapport à la solution combinée déshumidificateur industriel ordinaire + climatisation |
| Conditions de faible humidité |
Environ 7 kg/h |
Conditions d'air recyclé à 25 ℃/45 % |
| Surface couverte par un seul appareil |
Environ 30 ㎡ |
En milieu confiné, sans extraction d'air ni équipement générant de la chaleur |
| Consommation énergétique de l'équipement |
Environ 10 % de celle d'un équipement à roue dessiccante |
Maintenance par remplacement périodique des filtres et nettoyage des échangeurs de chaleur |
05 | Caractéristiques de l'unité
| Élément |
CFZ6.3B |
NX-FL2000BP-5
refroidissement à eau |
NX-FL2000BP-5
refroidissement à air monobloc |
NX-FL2000BP-5
refroidissement à air dédoublé |
Déshumidification nominale
RH60 %/27 ℃ |
6,3 kg/h |
10 kg/h |
10 kg/h |
10 kg/h |
Déshumidification nominale
RH70 %/27 ℃ |
8 kg/h |
11 kg/h |
11 kg/h |
11 kg/h |
| Alimentation |
3N~380V/220V ±10 % |
3N~380V/220V ±10 % |
3N~380V/220V ±10 % |
3N~380V/220V ±10 % |
| Fréquence |
50 Hz |
50 Hz |
50 Hz |
50 Hz |
| Courant nominal |
7 A |
3,9 A |
5,51 A |
5,51 A |
| Puissance d'entrée nominale |
3,8 kW |
2,5 kW |
3,5 kW |
3,5 kW |
| Puissance d'entrée maximale |
4,36 kW |
3,20 kW |
3,70 kW |
3,70 kW |
| Facteur de puissance |
0,80 |
0,98 (moteurs entièrement sans balais) |
0,98 (moteurs entièrement sans balais) |
0,98 (moteurs entièrement sans balais) |
| Débit d'air de circulation |
1 800 m³/h |
500-2 000 m³/h
adapté aux conditions de fréquence variable EC |
500-2 000 m³/h
adapté aux conditions de fréquence variable EC |
500-2 000 m³/h
adapté aux conditions de fréquence variable EC |
| Pression d'aspiration/refoulement |
0,60 / 1,88 MPa |
0,60 / 2,10 MPa |
0,60 / 2,30 MPa |
0,60 / 2,30 MPa |
| Bruit |
≤60 dB(A) |
≤60 dB(A) |
≤60 dB(A) |
≤60 dB(A) |
| Masse |
132 kg |
200 kg |
200 kg |
200 kg |
Dimensions hors tout
profondeur×largeur×hauteur |
430×600×1 920 mm |
1 068×468×1 694 mm |
1 068×468×1 694 mm |
1 068×468×1 694 mm |
06 | Valeur du projet et références de cas
La température humide moyenne annuelle dans la région de Foshan est d'environ 19,8 ℃. Avec la pompe à chaleur déshumidificatrice à fréquence variable contrôlée selon la température humide, il n'est plus nécessaire de maintenir la température de l'eau de refroidissement fixée à 30 ℃/35 ℃, et le groupe d'eau glacée central devrait réduire sa consommation d'énergie d'environ 24,4 %.
- Nous fournissons depuis huit années consécutives l'usine Hsu Fu Chi de Dongguan ; plusieurs ateliers utilisent nos équipements et remplacent progressivement les déshumidificateurs à roue dessiccante Munters et les groupes d'eau glacée Hitachi.
- Les équipements sur mesure fournis à une entreprise d'articles de sport du Guangdong disposent déjà de données de fonctionnement statistiques, avec une économie annuelle de facture d'électricité supérieure à un million de yuans.
07 | Solution et réception sur site
Après une analyse détaillée des points de douleur du client, des conditions d'utilisation et des caractéristiques des équipements, ce projet a été équipé d'une pompe à chaleur déshumidificatrice à caloducs à fréquence variable de 5RT refroidie à l'eau.
Schéma du système de pompe à chaleur déshumidificatrice à caloducs à fréquence variable de 5RT refroidie à l'eau
Installation et réception sur site |
Site de fonctionnement de l'équipement |
Agencement des équipements et des conduites |
Test de pesée de la déshumidification |
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