佛山某食品厂 5RT 变频热管除湿热泵节能改造 - 暖心自控技术（广州）有限公司

귀하의 위치：홈성공 사례

포산 모 식품공장 5RT 인버터 히트파이프 제습 히트펌프 에너지 절감 개조

2026-10-29

포산의 한 식품 공장이 5RT 인버터 히트파이프 제습 히트펌프로 개조한 ...

포산의 한 식품 공장은 기존 시스템에서 냉수 냉방과 제습을 사용하고, 냉각수 회열로 승온하여 온습도를 제어했습니다. 장마, 꽃샘추위 등 습도가 높은 시기에는 작업장 습도가 쉽게 기준을 초과하여 일반 산업용 제습기를 추가로 설치해야 했습니다. 본 프로젝트는 5RT 인버터 히트파이프 제습 히트펌프 1대를 도입하여 에너지 절감 개조를 진행하고, 습도 처리 효율을 높이는 동시에 보온, 유지보수 및 제습 에너지 비용을 절감했습니다.

3.53% → 61.12%
유효 습도 처리 냉량

68.5%
기존 방식 대비 예상 절감률

19.8℃
포산 연평균 습구 온도

30㎡
장비 1대 커버 면적

01 | 고객의 문제점

기존 시스템은 냉수 냉방과 제습을 사용하고, 냉각수 회열로 승온하여 온습도를 제어했습니다. 장마, 꽃샘추위 시 일부 구역의 습도가 기준에 미달하여 맞춤형 에어핸들링 유닛의 습도 제어가 무효화되었습니다.
시스템에는 냉수 펌프와 냉각수 펌프가 필요했습니다. 중앙 공조 냉각수는 먼저 항온항습 에어핸들링 유닛을 거친 후 냉각탑으로 들어가 냉각되었으며, 냉각수 온도는 30℃ 입수, 35℃ 출수로 고정되었습니다.
일반 냉수 제습은 효율이 낮습니다. 24℃/45% 조건에서 대부분의 냉량 중 약 3.53%만이 습도 처리에 유효하게 사용되었습니다.
냉수 배관에는 보온재를 감아야 하는데, 쉽게 파손되어 결로수가 작업장에 떨어져 식품 공장 위생 요건에 부합하지 않았습니다. 또한 대용량 펌프가 필요했고, 보온재는 십여 년마다 교체해야 하며 비용이 십여만 위안에 달할 수 있었습니다.
로터 제습기는 에너지 소비가 크고 유지보수 비용이 높습니다. 기존 장비는 추가 냉량과 스팀이 필요하여 하루 약 3-4톤의 스팀을 소비했으며, 로터 코어는 약 7년마다 교체해야 하고 비용이 수십만 위안에 달할 수 있었습니다.
일반 산업용 제습기로 습도를 단독 제어할 경우 정격 조건 성능은 2.1 kg/kW로, 1 kW 입력 시 2.1 kg/h의 제습량을 얻을 수 있었습니다.
노후 작업장은 하나뿐이었고 당류 자재 운반이 빈번하여 인건비가 지속적으로 상승했습니다. 일반 작업장의 요구 온습도는 22-24℃ / 42-50%입니다.

02 | 방안 비교

일반 항온항습 에어핸들링 유닛과의 차이

비교 항목	일반 에어핸들링 유닛	히트파이프 방식
냉방 및 제습 방식	냉수 제습, 냉각수 회열 승온	히트파이프와 응축열 회수 재가열 결합, 잉여 열은 실외 열교환기 또는 물로 배출
유효 습도 처리 냉량	약 3.53%	61.12%, 일반 방식의 약 17배
수냉 배관 보온	보온재 시공 필요	보온 불필요
공사량 및 유지보수	보온재 파손 및 정기 교체 비용 발생	공사량 적고 유지보수 비용 낮으며, 보온재 정기 교체의 필수 지출 없음

일반 산업용 제습기와의 차이

27℃/70% 조건을 예로 들면, 히트파이프 인버터 제습 히트펌프의 제습량 대비 전력비는 4.4 kg/kW이고 일반 산업용 제습기는 2.1 kg/kW입니다. 1 kW 입력 시 약 4 kg/h의 제습량을 얻을 수 있어 일반 방식의 두 배입니다.

1 kW 입력 시 동시에 5 kW의 냉방량을 제공할 수 있습니다. 일반 산업용 제습기와 에어컨 조합 방식은 동일한 효과를 얻기 위해 약 3.18 kW의 입력 전력이 필요하며(에어컨 COP 5.0 기준), 당사 방식의 절감률은 68.5%에 달할 수 있습니다.

03 | 습도 처리 소비전력 비교

25℃/45% 환기 조건을 예로 들며, 항온 송풍 기준입니다. 실제 운전에서 항온 송풍이 필요 없는 경우 총 전력은 표의 결과와 다를 수 있습니다.

심냉 온도	냉량 유효 이용	50 kg/h 필요 냉량	필요 승온 열량	필요 풍량	환산 냉원 전력	전기 가열	총 전력
12℃	3.53%	424.70 kW	380.00 kW	8,500 CMH	86.36 kW	380.00 kW	466.36 kW
2℃	61.12%	105.00 kW	69.00 kW	9,000 CMH	6.90 kW	0.00 kW	6.90 kW

04 | 주요 운전 데이터

지표	프로젝트 성과	설명
유효 습도 처리 냉량	3.53% → 61.12%	일반 냉수 방식의 약 17배
제습량 대비 전력비	2.1 → 4.4 kg/kW	1 kW 입력 시 약 4 kg/h 제습량 확보
종합 절감률	68.5%	일반 산업용 제습기 + 에어컨 조합 방식 대비
저습 조건	약 7 kg/h	25℃/45% 순환풍 조건
장비 1대 커버 면적	약 30㎡	밀폐, 배기 없음, 발열 설비 없음 조건
장비 에너지 소비	로터 장비의 약 10%	정기 필터 교체, 열교환기 세척으로 유지보수 가능

05 | 기기 사양

항목	CFZ6.3B	NX-FL2000BP-5 수냉	NX-FL2000BP-5 공랭 일체형	NX-FL2000BP-5 공랭 분리형
명목 제습량 RH60%/27℃	6.3 kg/h	10 kg/h	10 kg/h	10 kg/h
명목 제습량 RH70%/27℃	8 kg/h	11 kg/h	11 kg/h	11 kg/h
전원	3N~380V/220V ±10%	3N~380V/220V ±10%	3N~380V/220V ±10%	3N~380V/220V ±10%
주파수	50 Hz	50 Hz	50 Hz	50 Hz
정격 전류	7 A	3.9 A	5.51 A	5.51 A
정격 입력 전력	3.8 kW	2.5 kW	3.5 kW	3.5 kW
최대 입력 전력	4.36 kW	3.20 kW	3.70 kW	3.70 kW
역률	0.80	0.98(전면 브러시리스 모터)	0.98(전면 브러시리스 모터)	0.98(전면 브러시리스 모터)
순환 풍량	1,800 m³/h	500-2,000 m³/h EC 인버터 조건 대응	500-2,000 m³/h EC 인버터 조건 대응	500-2,000 m³/h EC 인버터 조건 대응
흡입/토출 압력	0.60 / 1.88 MPa	0.60 / 2.10 MPa	0.60 / 2.30 MPa	0.60 / 2.30 MPa
소음	≤60 dB(A)	≤60 dB(A)	≤60 dB(A)	≤60 dB(A)
중량	132 kg	200 kg	200 kg	200 kg
외형 치수 깊이×너비×높이	430×600×1,920 mm	1,068×468×1,694 mm	1,068×468×1,694 mm	1,068×468×1,694 mm

06 | 프로젝트 가치 및 사례 검증

포산 지역의 연평균 습구 온도는 약 19.8℃입니다. 습구 온도 제어 방식의 인버터 제습 히트펌프를 채택하면 냉각수 온도를 30℃/35℃로 고정 운전할 필요가 없어, 중앙 냉수기의 에너지 소비를 약 24.4% 절감할 수 있을 것으로 예상됩니다.

둥관 쉬푸지(Xu Fuji)에 8년 연속 납품하고 있으며, 여러 작업장에서 당사 장비를 사용하고 있으며 몬테(Munters)의 로터 제습기와 히타치(Hitachi)의 냉수기를 점진적으로 교체하고 있습니다.
광둥의 한 스포츠 용품 회사에 맞춤 제작한 장비는 운전 데이터가 집계되어 있으며, 연간 전기료 절감액이 100만 위안을 초과합니다.