Introducción y casos de intercambio del deshumidificador de frecuencia variable con recuperación de calor por tubos de calor - Ahorro anual de millones en costos de electricidad
2025-12-29
Ahorrando millones en facturas de electr...
Descripción del Proyecto
1. Las unidades tradicionales de temperatura y humedad constantes utilizan agua helada para enfriar y deshumidificar, y recalentamiento eléctrico para controlar la temperatura y la humedad, lo que conlleva un consumo energético extremadamente alto. El funcionamiento de bombas de dos etapas implica mayores costos de mantenimiento a largo plazo;
2. Según los comentarios del cliente en este caso, los nuevos productos requieren una humedad más baja, el equipo antiguo no puede alcanzar 25℃, 35%, y además tiene un consumo eléctrico enorme y una tasa de productos aceptables baja;


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Comparación de Consumo Energético
vs Agua Helada Tradicional + Calentamiento Eléctrico: Ahorra 120 kWh/hora
vs Deshumidificador de Rueda de Alto Consumo: Ahorra 130 kWh/hora
¡Integra múltiples tecnologías de recuperación de calor, el consumo energético cae en picado!
Reduce la probabilidad de fallos en el moldeo debido a una humedad excesiva, mejora enormemente la tasa de productos aceptables, aumenta las ganancias empresariales y reduce los costos generales
| Nombre | Capacidad de Deshumidificación | Capacidad de Refrigeración | Calentamiento Eléctrico | Potencia Total | Consumo Eléctrico Anual |
|---|---|---|---|---|---|
| Agua Helada + Recalentamiento Eléctrico | 26kg/h | 117kW | 96kW | 145kW | 1,270,200 |
| Refrigeración de Frecuencia Variable + Recuperación de Calor de Condensación | 46kg/h | 96kW | 0 | 19.2kW | 168,192 |
| Refrigeración de Frecuencia Variable + Recuperación de Frío/Calor + Recuperación de Calor de Condensación | 46kg/h | 96kW | 0 | 11.7kW | 102,492 |
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Datos de Mediciones Reales del Cliente

Características Principales
3. Caso existente (condiciones de aire de entrada 25℃/45%, recupera 54kw de capacidad de refrigeración por cada 10000 de caudal de aire
Actualización Remota OTA
Caso: el cliente informó que el equipo necesitaba refrigeración también en invierno, con temperatura ambiente exterior inferior a 0℃. Después de una comunicación interna, proporcionamos inmediatamente una solución y completamos la actualización OTA en 3 horas.


Excelente Eficiencia Energética
Más eficiente energéticamente: En un caso existente funcionando a plena carga (entrada continua de aire a 25℃/45%), un caudal de 10000 solo requiere 11kw de potencia del compresor, con una capacidad de deshumidificación de 30kg/hora, y la temperatura de enfriamiento profundo se mantiene a 3.5℃.
Reemplaza el método tradicional de agua helada + calentamiento eléctrico (100kw), ahorrando al cliente 70,000 yuanes mensuales (sin uso 7*24 horas).
Control de estrangulamiento con doble válvula de expansión electrónica + diseño de doble retorno de aceite
Control de alta precisión del flujo de refrigerante, mayor vida útil del compresor
Lubricación del compresor más efectiva y confiable, mayor vida útil
Modelo de alta temperatura puede alcanzar temperatura de aire de suministro de 18-85℃
Sistema en cascada puede alcanzar temperatura de aire de suministro de 18-120℃
Recuperación de Calor de Condensación (se puede configurar la temperatura de salida del aire)
Recupera el calor residual del compresor para lograr un recalentamiento
Modelo estándar puede alcanzar temperatura de aire de suministro de 18-45℃
Modelo de temperatura media puede alcanzar temperatura de aire de suministro de 18-65℃
Principio del Equipo
1. Utiliza un recuperador de calor de tubo de calor sin consumo energético para pre-enfriar el aire primero a 15℃
2. Enfriamiento profundo por refrigerante del compresor, enfriando el aire a 2℃, reduciendo drásticamente el contenido de agua del aire
3. Recuperador de calor de tubo de calor sin consumo energógico precalienta a 15~18℃.
4. Calor residual del compresor recalienta el aire, hasta 25~35℃ (según los requisitos de calor de la sala de secado)
5. Todo el proceso sin intervención de calentamiento eléctrico, el pre-enfriamiento, precalentamiento y recalentamiento se logran mediante tecnología de recuperación de calor sin consumo energético

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¿Qué es un Tubo de Calor?
Un tubo de calor es un componente de transferencia de calor con altas propiedades de conductividad térmica, que transfiere calor de manera eficiente mediante el proceso de cambio de fase del fluido de trabajo interno (evaporación y condensación) en los extremos frío y caliente.Sus Características Principales
Conductividad Térmica Extremadamente Alta: Su capacidad de conducción de calor supera con creces a la de la mayoría de los metales sólidos.
Funcionamiento Pasivo: No requiere energía externa, funciona solo por sus propios procesos físicos.
Campos de Aplicación, común en áreas con requisitos de disipación de calor extremadamente altos, como: disipación de calor de semiconductores, aeroespacial, sistemas de aire acondicionado y deshumidificación de alta eficiencia energética, Respuesta Térmica Rápida: Puede transferir rápidamente el calor desde la fuente de calor hasta el extremo de disipación.

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Comparación de Conductividad Térmica entre Tubos de Calor y Materiales Comunes
| Material | Conductividad Térmica W/(m*k) |
| Tubo de Calor | 5,000-100,000 |
| Plata | 429 |
| Cobre | 401 |
| Aluminio | 273 |
| Hierro Puro | 80 |
