暖心自控技术（广州）有限公司

饼干车间气候控制与工业除湿系统项目简介

【项目概况】

本项目为饼干生产车间定制化工业气候解决方案，针对800㎡生产区域提供精准的温湿度控制。项目采用先进的能源和效率技术，替代传统高能耗转轮除湿机（desiccant wheel dehumidifier），实现高效节能的工业除湿（industrial dehumidification）与精确的湿度控制（humidity control）。

项目核心参数：
- 控制要求：温度 24℃ ±1℃，湿度 45% RH ±3%
- 低露点送风：最低露点可达3℃，空气含水量仅为5g/kg干空气
- 应用面积：800平方米
- 应用场景：食品厂除湿（food plant dehumidification）
- 设备类型：洁净室除湿机（clean room dehumidifier / cleanroom dehumidifier）
- 控制标准：工业除湿系统（industrial dehumidification）标准

【核心技术优势】

1. 低露点送风技术（Low Dew Point Air Supply Technology）
本系统核心优势在于低露点送风技术，可实现最低露点3℃的深度除湿。这一技术突破使得送风空气含水量仅为5g/kg干空气，远超传统除湿设备的除湿能力。技术特点包括：
- 最低露点可达3℃，实现深度除湿
- 空气含水量低至5g/kg干空气，满足高标准工艺要求
- 超低露点保障产品品质，防止吸湿受潮
- 适用于干燥室除湿（dry room dehumidification）等高要求场景

2. 蒸发冷却技术（Evaporative Cooling Technology）
采用创新的蒸发冷却式（evaporative cooling）工作原理，通过蒸发冷却介质（evaporative cooling media）大幅降低压缩机能耗。结合低露点送风技术，采用蒸发冷却系统（evaporative cooling system）可使能效比（COP）高达5.4，实现：
- 显著降低压缩机负荷
- 减少能源消耗成本
- 提升整体运行效率

3. 变频调节技术
集成变频调试压缩机与变频调节风机双重变频技术，实现：
- 精确温湿度控制（temperature and humidity control）
- 自动负荷调节
- 节能降本增效

4. 智能气候控制系统
配备先进的气候控制器（climate controller），支持：
- 自动气候控制（automated climate control）
- 实时温湿度监测
- 在线湿度监控（humidity monitoring）
- 恒湿器（humidistat）精确调节

【设备配置详解】

1. 空气处理机组（Air Handling Unit）
本系统采用除湿空气处理机组（desiccant air handling units）设计，集成：
- 空气热交换器（air heat exchanger）- 高效换热
- 工业空气对空气热交换器（industrial air to air heat exchanger）
- 热交换器通风口（heat exchanger air vent）- 优化气流分布

2. 水冷却系统
采用水蒸发冷却系统（water evaporation cooling system），确保：
- 高效冷却分配（cooling distribution）
- 稳定运行温度
- 降低运营成本

3. 除湿装置（Dehumidification Unit）
专用除湿系统（dehumidification system），包含：
- 高效除湿机湿度控制（dehumidifier humidity control）
- 精密控制水分（control moisture）
- 除湿剂（moisture eliminators）技术应用

【多种运行模式】

本系统支持三种专业除湿模式，满足不同工况需求：

1. 降温除湿模式
在高温高湿环境下的标准运行模式，通过蒸发冷却实现快速降温降湿。

2. 升温除湿模式
适用于低温高湿环境，集成工业空气加热器（industrial air heater），确保生产环境稳定。

3. 等焓除湿模式
通过湿度计算器（psychrometric calculator）精确控制，实现恒温除湿，优化能源利用。

系统内置在线湿度图（online psychrometric chart）与交互式湿度图（interactive psychrometric chart），支持在线湿度测量（psychrometric online）与实时湿度计算。

【应用优势】

1. 食品行业专用
- 符合洁净室湿度控制（clean room humidity control）标准
- 满足食品厂除湿（food plant dehumidification）要求
- 保障食品安全与卫生标准

2. 工业级除湿
- 工业除湿系统（industrial dehumidification systems）
- 工业除湿机制造商（industrial dehumidifier manufacturer）技术
- 高效除湿机（efficient dehumidifier）性能

3. 节能减排
应用先进的减排技术（abatement technology），实现：
- 替代传统高耗能转轮除湿机（rotary dehumidifier）
- 显著降低碳排放
- 积极响应环保政策

4. 智能控制
- 湿度控制系统（humidity control systems）
- 湿度控制服务（humidity control services）
- 湿度控制解决方案（humidity control solutions）

【技术创新点】

1. 超低露点技术突破
独创的低露点送风技术，实现3℃露点的深度除湿能力，空气含水量降至5g/kg干空气。这一技术突破使得系统能够满足极高要求的干燥室解决方案（dry room solutions），适用于电池制造干燥室（dry room for battery manufacturing）、食品生产等对湿度极度敏感的场景。

2. 蒸发冷却介质优化
采用专业蒸发冷却介质（evaporative cooling media）与蒸发冷却器介质（evaporative cooler media），提升冷却效率。

3. 空气分配优化
通过冷却分配单元（cooling distribution units）设计，确保车间内温湿度均匀分布。

4. 湿度监测系统
集成在线湿度计（online psychrometer）与混合空气温度计算器（mixed air temperature calculator），实现精准监测。

5. 湿度计算软件
配备湿度图程序（psychrometric chart program）与湿度图计算器（psychrometric chart calculator），支持精确计算。

【项目价值】

经济效益
- 相比传统转轮除湿机节能50%以上
- COP高达5.4，运行成本显著降低
- 变频技术实现按需调节，减少无效能耗

产品品质提升
- 精确稳定的温湿度控制提升产品良品率
- 3℃低露点送风有效防止产品吸湿受潮
- 5g/kg干空气的超低含水量保障产品品质
- 减少因环境波动造成的产品质量问题
- 保障饼干品质稳定性

环保效益
- 应用能源和效率技术（Energy and Efficiency Technologies）
- 减排系统（abatement system）助力碳中和
- 符合绿色生产标准

行业标杆
- 工业气候解决方案（Industrial Climate Solutions）领先应用
- 湿度控制产品（Humidity-Control Products）技术创新
- 为食品行业提供标准示范案例

【设备制造商资质】

本系统由专业的工业除湿机制造商（industrial dehumidifier manufacturer）设计制造，采用：
- 商用于燥剂除湿机（commercial desiccant dehumidifier）成熟技术
- 商用除湿系统（commercial dehumidification systems）标准
- 工业除湿产品（industrial dehumidification products）品质保障

系统支持独立除湿机（stand alone dehumidifier）运行模式，亦可集成到现有通风系统（ventilation solutions）中。

【总结】

本项目采用创新的低露点送风技术、蒸发冷却技术与先进的能源和效率技术，为饼干车间提供专业的工业气候解决方案。系统不仅实现了3℃最低露点、5g/kg干空气的超低含水量控制，更在节能降本、产品品质提升、环保减排等方面取得显著成效。

相比传统转轮除湿机，本系统在超低露点除湿、能效比提升、运行稳定性、智能化控制等方面均实现了技术突破，为食品行业的工业除湿应用树立了新的行业标杆。

项目成功应用证明了低露点送风技术与蒸发冷却技术在工业除湿领域的巨大潜力，为同类高要求除湿项目的推广应用提供了宝贵经验和技术参考。

【关键词索引】
净化空气 | 湿度控制 | 工业除湿 | 蒸发冷却 | 气候控制器 | 空气处理机组 | 
低露点送风 | 3℃露点除湿 | 洁净室除湿 | 变频调节 | 节能技术 | 食品厂除湿 | 
干燥室除湿 | 除湿系统 | 高效除湿机 | 湿度控制服务 | 在线湿度监测 | 
智能气候控制 | 减排技术 | 工业气候解决方案 | 干燥室设计