本ケースは、鋳造工場における従来の恒温恒湿ユニットの高エネルギー消費と湿度制御不足という課題に対し、ヒートパイプ熱回収とインバータ温度調整除湿技術を採用したものです。設備は25℃/45%還気条件下で運転し、ヒートパイプによる予冷、深冷除湿、無エネルギー再熱により、低露点の湿度制御と大幅な省エネを実現します。

 

145 → 11.7 kW
システム運転電力
100 万+
年間電気代削減額
60% → 98%
製品良品率の向上
10.3 / 16
冷房 COP / 総合 COP

 

ヒートパイプ熱回収式インバータ温度調整除湿機
ヒートパイプ熱回収式インバータ温度調整除湿機
現場制御・運転インターフェース
現場制御・運転インターフェース

 


01 | 顧客の課題とプロジェクト背景

 

  • 従来の恒温恒湿ユニットは、冷水による降温除湿と電気ヒーターによる再熱温度・湿度制御を採用しており、エネルギー消費が高い。二段ポンプの運転も追加のメンテナンスコストを生じさせている。
  • 顧客の新製品はより低い湿度を要求しており、従来設備では25℃/35%RHを安定して達成することが難しく、良品率はわずか60%であった。
  • 本プロジェクトでは冷熱回収付きインバータ水冷式温度調整除湿機を採用し、運転電力の低減、湿度均一性の向上、製品良品率の改善を目標としている。

 


02 | 方案比較と省エネ効果

 

10,000 m³/h、還気25℃/45%の条件下で、従来の冷水方式と二段熱回収方式を比較した:

 

各方案の比較 10000CMH 還気25℃/45% 
名称 除湿量 冷房能力 電気ヒーター 総電力 年間消費電力量
冷水+電気ヒーター再加温 26kg/h 117kW 96kW 145kW 1,270,200
インバータ冷房+凝縮熱回収 46kg/h 96kW 0 19.2kW 168,192
インバータ冷房+冷熱回収+凝縮熱回収 46kg/h 96kW 0 11.7kW 102,492

 

改造後、システムの運転電力は145kWから11.7kWに低下した。従来の冷水+電気ヒーター方式と比較して毎時約120kWh、従来の高エネルギー消費ロータリー除湿方式と比較して毎時約130kWhの節電となり、年間電気代の削減額は100万元を超える。

 


03 | 顧客による実測データ

 

顧客は2025年11月27日に満載運転テストを実施し、ヒートパイプ、冷却コイル、圧縮機、送風側の温湿度およびエネルギー回収データを重点的に記録した。

 

ヒートパイプ熱回収式インバータ除湿機の実測データ
時刻 降温2
Δt(℃)
昇温1
Δt(℃)
昇温2
Δt(℃)
エンタルピー差
A3B3(kJ/kg)
エンタルピー差
B3C3(kJ/kg)
エンタルピー差
C3D3(kJ/kg)
エンタルピー差
D3E3(kJ/kg)
予冷量
(kW)
冷房能力
(kW)
予熱量
(kW)
加熱量
(kW)
冷房COP 冷房加熱COP
2025/11/27 7:30 13.9 12.9 10.1 7.72 25.03 -16.29 -7.095 43.9 142.3 -92.7 -40.4 10.1 17.3
平均値 11.1 10.9 8.1 10.3 19.8 -12.0 -5.5 38.9 82.6 -50.2 -22.8 10.2 16.0

 

量産負荷テスト

テスト条件:除湿室を満載とし、工業用ファンをすべて並列接続して全出力で運転し、除湿室は現場の状態を維持する。

テスト目的:満載除湿能力、限界湿度、量産条件下での設備COP、および除湿室の温湿度均一性を検証する。

テスト方法:最大風量17,354m³/h、最小風量10,412m³/hに設定し、設備の外気循環で10分以上暖機する。すべての循環ファンを起動した後、風弁を接続し、工場四隅と区域5点の温湿度を比較する。同時に、1バッチのボールヘッドについて2層から6層までのデータを集計する。

 

満載条件の実測データ
テスト時刻 設定温湿度 室内温湿度 予冷温湿度 深冷温湿度 予熱温湿度 送風温湿度 電力 満載物料冷房 COP
11/26–11/27
16:30–21:00
25℃;40% 24.2℃;43.9% 12.7℃;75.2% 2.1℃;95.3% 15.0℃;51.7% 25.1℃;21.4% 18.4 kW 10.1

 

テスト区間の平均データ
温度偏差 湿度偏差 平均温湿度 平均風量 平均除湿速度 冷熱交換器比率 平均電力 総合冷房 COP
0.22%(±0.22%) 0.28%(±0.60%) 25.4℃;40.9% 12,283 m³/h 33.8 min 32% 12.2 kW 10.3

 

量産負荷テストの空気処理経路
量産負荷テストの空気処理経路

備考:満載時間帯は11月27日07:30。除湿効率は設備構造、放熱効率および作業方法の影響を受ける。データは当該バッチのボールヘッドの除湿効率を反映するものである。

 


04 | 主要製品の特長

 

  1. 直流インバータ技術を採用し、最低3~5℃の露点温度を実現可能。
  2. ヒートパイプ式熱交換器は熱伝導率が高く、熱回収と組み合わせることで冷房負荷を大幅に低減できる。
  3. 既存ケースでは25℃/45%の給気条件、10,000m³/hの風量で約54kWの冷房能力を回収可能。
  4. 低湿省エネ運転により、還気湿度を30%@25℃まで制御可能。
  5. 自社開発のDDCコントローラとタッチスクリーンを採用し、複数の適応アルゴリズム調整に対応。
  6. 30%@25℃の条件下で高エネルギー消費のロータリー除湿機を代替でき、エネルギー消費はロータリー方式の10%未満。
  7. スマートフォンAPPによる遠隔監視、遠隔OTAアップグレード、グローバル遠隔メンテナンスに対応。
  8. 圧縮機の排熱を利用した凝縮熱回収再熱により、電気ヒーターを削減または代替。
  9. 温度と湿度を同時に制御し、1台の設備で従来の空調と除湿機の機能を兼ね備える。

 

遠隔 OTA アップグレード

顧客設備は冬季でも冷房が必要であり、外気温度は0℃を下回る。技術チームは社内で協議した後、速やかに方案を提示し、3時間以内にOTAアップグレードを完了して設備の継続的な安定運転を確保した。

 

冬季冷房シーンの遠隔 OTA アップグレード
冬季冷房シーンの遠隔 OTA アップグレード
遠隔制御と運転監視
遠隔制御と運転監視

 


05 | 設備の原理とヒートパイプ技術

 

設備はヒートパイプと圧縮機システムが協働して空気の予冷、深冷、再熱、送風を行い、温度・湿度調整プロセス全体で電気ヒーターの投入を極力抑える。

 

  1. 無エネルギー消費のヒートパイプ熱回収器を使用して空気を約15℃まで予冷する。
  2. 圧縮機の冷媒で深冷し、空気を約2℃まで冷却して空気中の水分量を大幅に低減する。
  3. ヒートパイプ熱回収器を利用して空気を15~18℃まで予熱する。
  4. 圧縮機の排熱を回収して再熱し、送風温度を25~35℃まで高めて乾燥室の熱量需要を満たす。
  5. 予冷、予熱、再熱のプロセスはすべて無エネルギー消費の熱回収技術によって行われる。

 


ヒートパイプと圧縮機が協働する空気処理フロー

 

ヒートパイプとは?

ヒートパイプは高い熱伝導性能を持つ伝熱部品であり、内部の作動流体が低温端と高温端での相変化プロセス(蒸発と凝縮)を通じて熱を効率的に伝達する。

  • 高効率熱伝導:熱伝導能力はほとんどの固体金属よりはるかに高い。
  • パッシブ運転:外部動力を必要とせず、自身の物理プロセスによって動作する。
  • 高速熱応答:熱源から放熱端へ熱を迅速に伝達できる。
  • 応用分野:半導体放熱、航空宇宙、高効率省エネ空調・除湿システムなど、高い放熱需要のあるシーンに適している。

 

ヒートパイプ熱交換の原理
ヒートパイプ熱交換の原理

 

ヒートパイプと一般的な材料の熱伝導率比較

 

ヒートパイプと一般的な材料の熱伝導率比較表
材料             熱伝導率W/(m*k)
ヒートパイプ 5,000-100,000
銀 429
銅 401
アルミニウム 273
純鉄  80
ステンレス304 14

 


06 | 実測性能と運転データ

 

顧客実測の冷房COPは9.5、総合COPは19。システムは複数の省エネ技術を統合し、工程温湿度を維持しながら運転コストを低減する。

 

顧客現場の連続運転データ曲線
顧客現場の連続運転データ曲線

 

2025/6/4 運転データ明細

サンプリング区間は2025年6月4日19:10–19:43で、19:15は記録なし。完全な運転データは以下の通り:

 

時刻 還気温度
(℃)
還気湿度
(%)

ヒートパイプ降温側

冷却コイル温度 深冷温度 ヒートパイプ昇温側 出風温度 圧縮機電力 圧縮機高圧 熱エネルギー回収量
(kW)
2025/6/4 19:10 25 44.8 13.6 4.2 3.2 20 38.5 10.1 23.7 52.614
2025/6/4 19:11 25 44.9 13.7 4.3 3.2 20.2 39 10.2 24.2 52.947
2025/6/4 19:12 25.1 44.9 13.7 4.4 3.2 20.4 38.8 10.5 25.4 53.28
2025/6/4 19:13 24.9 44.7 13.4 3.4 3 19.6 37.2 10.3 23.7 53.946
2025/6/4 19:14 24.9 44.9 13.9 4 3.2 19.4 37.2 9.6 22.3 51.282
2025/6/4 19:16 24.9 45.2 14.3 5.1 4 19.8 37.8 10 23.3 48.951
2025/6/4 19:17 25 45.1 15.2 6.1 4.6 19.6 37.5 10.4 23.6 44.955
2025/6/4 19:18 25 44.9 15.3 5.1 4.5 19.4 36.1 10.8 24 47.619
2025/6/4 19:19 25 45.2 15.1 5.1 4.7 19.6 0 10.6 23.3 48.285
2025/6/4 19:20 25 45.5 14.6 3.8 4.3 20 37.5 10.5 23.3 53.946
2025/6/4 19: