히트파이프 열회수식 인버터 제습기 소개 및 사례 공유 - 연간 백만 전기 요금 절약
2025-12-29
연간 전기 요금 수백만 절약, 고객 실측 사용 냉열 회수 방식, 냉방 C...
프로젝트 개요
1. 기존의 항온항습 장치는 냉각수를 사용하여 냉각 및 제습을 구현하고, 전기 가열 재가열을 통해 온도 및 습도를 제어하여 에너지 소비가 극도로 높습니다. 2단계 펌프 운영으로 후기 유지보수 비용도 상대적으로 높습니다;
2. 본 사례의 고객 피드백에 따르면 신제품은 더 낮은 습도가 필요하며, 기존 장비는 25℃, 35%에 도달하지 못하고, 또한 전력 소비량이 매우 크며, 양품률이 낮습니다;


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에너지 소비 비교
vs 전통적 냉각수+전기 가열: 시간당 120kWh 절약
vs 고에너지 로터리 제습기: 시간당 130kWh 절약
다양한 열회수 기술 통합, 에너지 소비 급감!
금형 습도가 너무 높아 주조 실패 확률을 줄이고, 양품률을 크게 향상시켜 기업 이익을 높이고 전체 비용을 절감합니다
| 명칭 | 제습량 | 냉동량 | 전기 가열 | 총 소비 전력 | 연간 전력 소비량 |
|---|---|---|---|---|---|
| 냉각수+전기 가열 재가열 | 26kg/h | 117kW | 96kW | 145kW | 1,270,200 |
| 인버터 냉동+응축열 회수 | 46kg/h | 96kW | 0 | 19.2kW | 168,192 |
| 인버터 냉동+냉열 회수+응축열 회수 | 46kg/h | 96kW | 0 | 11.7kW | 102,492 |
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고객 실측 데이터

주요 특징
3. 기존 사례 (25℃/45% 급기 조건, 풍량 10000당 54kW 냉동량 회수
원격 OTA 업그레이드
사례, 고객 장비 피드백에 따르면 겨울에도 냉동이 필요하며, 실외 환경 온도가 0℃ 이하인 경우, 우리 내부 논의 후 즉시 솔루션을 제시하고, 3시간 내에 OTA 업그레이드 완료


탁월한 에너지 절약
더욱 에너지 절약: 기존 사례 만부하 운전 (지속적 급기 25℃/45%), 풍량 10000당 컴프레서 운전 전력 11kW만 필요, 제습량 시간당 30kg 도달, 심냉 온도 3.5℃ 유지 가능.
전통적 냉각수+전기 가열 방식(100kW) 대체, 매월 고객에게 7만 원의 비용 절약 (비 7*24시간 사용).
이중 전자 팽창밸브 스로틀 제어 + 이중 오일 리턴 설계
고정밀 냉매 유량 제어, 컴프레서 수명 더욱 길어짐
컴프레서 윤활 더욱 효과적이고 신뢰성 높음, 수명 더욱 길어짐
고온형은 송풍 온도 18-85℃ 도달 가능
캐스케이드 시스템은 송풍 온도 18-120℃ 도달 가능
응축열 회수 (송풍 온도 설정 가능)
컴프레서 폐열 회수를 통한 재가열 구현
일반형은 송풍 온도 18-45℃ 도달 가능
중온형은 송풍 온도 18-65℃ 도달 가능
장비 원리
1. 무에너지 히트파이프 열회수기를 사용하여 공기를 먼저 15℃로 예냉
2. 컴프레서 냉매 냉각 심냉, 공기를 2℃로 냉각, 공기 중 수분 함량 대폭 감소
3. 무에너지 히트파이프 열회수기 예열로 15~18℃까지 가열.
4. 컴프레서 폐열로 공기 재가열, 25~35℃까지 재가열 (건조실 열량 요구에 따라)
5. 전 과정 전기 가열 없음, 예냉, 예열, 재가열 과정은 무에너지 열회수 기술로 구현

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히트파이프란 무엇인가?
히트파이프는 높은 열전도 성능을 가진 열전달 구성 요소로, 내부 작동 유체의 냉, 열 양단에서의 상변화 과정(증발과 응축)을 통해 열을 효율적으로 전달합니다.주요 특징
극도로 높은 열전도: 대부분의 고체 금속을 훨씬 능가하는 열전달 능력.
수동식 운전: 외부 동력 없이 자체 물리적 과정만으로 작동.
응용 분야, 높은 방열 요구 분야에서 흔히 사용되며, 예: 반도체 방열, 항공우주, 고효율 에너지 절약 에어컨 및 제습 시스템, 빠른 열응답: 열원에서 방열단으로 열을 신속하게 전달 가능.

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히트파이프와 일반 재료 열전도율 비교
| 재료 | 열전도율 W/(m*k) |
| 히트파이프 | 5,000-100,000 |
| 은 | 429 |
| 구리 | 401 |
| 알루미늄 | 273 |
| 순철 |
